Hydraulikflüssigkeitslecks schnell und genau finden
Jedes Jahr gehen Millionen von Gallonen Hydraulikflüssigkeit verloren - was zu kontaminierten Arbeitsbereichen und Kostenüberschreitungen führt. Hydraulikgeräte können nicht korrekt funktionieren, wenn die Flüssigkeitsstände niedrig sind und nicht den Spezifikationen der Hersteller entsprechen. Wenn hydraulische Lecks fortbestehen, besteht die Gefahr eines mechanischen Versagens der Ausrüstung. Dies führt unweigerlich zu kostspieligen Ausfallreparaturen und Produktionsausfällen.
OIL-GLO® ULTRA bietet eine schnelle und einfache Lösung, um jedes einzelne Leck zu finden. Geben Sie einfach eine kleine, konzentrierte Menge OIL-GLO® ULTRA in den Hydraulikflüssigkeitsbehälter des Geräts. Der Farbstoff wird dann mischt sich mit der Hydraulikflüssigkeit und zirkuliert im gesamten System. Der Farbstoff entweicht mit der Hydraulikflüssigkeit überall dort, wo ein Leck besteht.
Vorher und nachher. Alle gefundenen Lecks.
OIL-GLO® ULTRA-Farbstoff fluoresziert leuchtend, wenn es violettem oder ultraviolettem Licht ausgesetzt wird. Ein Techniker muss lediglich die Hydraulikanlage mit einer Spectroline®-Lecksuchlampe absuchen. Alle Leckstellen leuchten hell auf - so kann der Techniker undichte Hydrauliksysteme gründlich diagnostizieren.
Sobald OIL-GLO® ULTRA hinzugefügt wurde, kann es unbegrenzt im System verbleiben. Der Farbstoff zirkuliert weiterhin, um eine 24/7-Lecksuche zu ermöglichen. Zukünftig auftretende Leckagen können selbst in den kleinsten Stadien der Leckentwicklung gefunden werden. Das macht OIL-GLO® ULTRA zum perfekten Werkzeug für die vorbeugende Wartung und Diagnose. Betriebsleiter können Zeit bei der Reparatur von Lecks sparen und letztlich die Lebensdauer ihrer Anlagen verlängern.
Was passiert, wenn Hydraulikflüssigkeit austritt?
Industrielle Geräte - wie Bagger, Kräne und Bergbauwerkzeuge - benötigen Hydraulikflüssigkeit, um funktionieren zu können. Flüssigkeitslecks in diesen Systemen führen zum Ausfall der Ausrüstung. Um Ausfälle zu vermeiden, müssen die Geräte regelmäßig inspiziert werden. Hydraulische Systeme bestehen aus vielen voneinander abhängigen Komponenten. Zu diesen Teilen gehören Pumpen, Ventile, Hydraulikflüssigkeit, Motoren, Schläuche, Filter und Zylinder. Der heikle Balanceakt zwischen diesen Teilen ermöglicht es hydraulischen Geräten, schwere Aufgaben wie Aushub, Abbruch und Fertigung auszuführen. Wenn der ordnungsgemäße Betrieb dieser Teile behindert wird, besteht die Gefahr einer Beschädigung der Ausrüstung und möglicherweise eines vollständigen mechanischen Versagens.
Die Bedeutung der Verwendung qualitativ hochwertiger OEM-Produkte
Die Spektrolinie® Methode der ultravioletten Lecksuche ist einfach, nicht invasiv und führt nicht zum Erlöschen der Garantie für die Anlage. OIL-GLO® ULTRA kann sicher im System verbleiben, da es so konstruiert ist, dass es die Spezifikationen der Hersteller erfüllt. OIL-GLO® ULTRA wird aus Materialien in OEM-Qualität hergestellt und ist mit allen Systemdesigns kompatibel. Es ist umweltverträglich und NSF-zertifiziert für die Kategoriecodes HTX2 und HX-2.
Alle Spectroline® Farbstoffe sind OEM-Grade und genießen das Vertrauen von Branchenführern und Herstellern von Hydraulikanlagen - darunter Caterpillar®, Allgemeine Elektrik®, und John Deere®.
Wie hoch sind die Kosten für das Austreten von Hydraulikflüssigkeit?
Die Kosten für den Verlust von Betriebsflüssigkeit können in die Zehntausende von Dollar steigen. Hydraulische Systeme fallen schnell aus, überhitzen und versagen, wenn nicht genügend lebenswichtige Betriebsflüssigkeit vorhanden ist. Wenn Ihre Geräte in der Reparaturwerkstatt festsitzen, kostet das Ihr Unternehmen Tausende von Dollar. Zu den Kosten der Ausfallzeit gehören auch indirekte Kosten wie Löhne und verlorene Arbeitsstunden.
Vor mehr als 30 Jahren stellten Branchenforscher fest, dass 10 % der Geräte 90 % der Gesamtkosten verursachen. Dies ist in erster Linie auf Ausfallzeiten der Ausrüstung zurückzuführen. Vorbeugende Wartungspläne tragen zur Kostensenkung bei, da die Anlagen regelmäßig inspiziert, repariert und gewartet werden. Fluoreszierende Farbstoffe sind das perfekte Instrument für die vorbeugende Wartung, da sie leicht in bestehende Wartungspläne integriert werden können und langfristig sicher sind.
Im Jahr 2017 reduzierten die geplanten präventiven Wartungsarbeiten die Gesamtbetriebskosten um bis zu 27% (bei perfekter Ausführung).
Spectroline® Industrielles Highlight von Spectronics Corp. auf Vimeo.
Die fluoreszierende Lecksuche ist ein wirtschaftliches, effektives und einfach zu bedienendes Werkzeug zur vorbeugenden Instandhaltung. Servicetechniker können die Ausrüstung regelmäßig scannen, um leckende Hydraulikflüssigkeit schnell zu finden. Im Jahr 2017 berichteten unsere Kunden von einem 23%igen Rückgang neuer und/oder anhaltender Leckagen.
Die fluoreszierende Lecksuche in Verbindung mit einem durchführbaren präventiven Wartungsplan ersparte den Betreibern von Hydraulikgeräten Tausende von Dollar pro Einheit (wenn man feststellte, dass austretende Betriebsflüssigkeit die Ursache für das Versagen der Geräte war).Die Gesamtinvestition für die Umsetzung eines präventiven Wartungsplans kostet die Unternehmen weniger als 1% ihres gesamten Betriebsbudgets.
Nach einer Umfrage bei unseren Kunden haben wir festgestellt unser Produkt unseren Kunden durchschnittlich 800 Dollar pro Jahr allein an verlorener Hydraulikflüssigkeit einsparte (für mittelgroße bis große hydraulische Ausrüstung). Unsere Kunden sparten im Durchschnitt mindestens 15 % der Produktions- und Betriebskosten im Laufe eines Jahres ein.
Über Spectronics Corporation
Spectronics Corporation ist der weltweit führende Hersteller von Ultraviolettgeräten und Fluoreszenzfarbstoffen. Ihre hochmodernen Produkte werden nach anspruchsvollen technischen Standards gebaut und in Hunderten von Märkten und Anwendungen eingesetzt, die kompromisslose Qualität und Zuverlässigkeit erfordern. Spectroline® UV-Lampen und Radiometer werden häufig zur Überprüfung der strukturellen Integrität von Militär- und Verkehrsflugzeugen eingesetzt. Spectroline®-Fluoreszenzfarbstoffe werden zur Überprüfung von Flüssigkeitslecks in Kraftwerken, Kernreaktoren und Ölpipelines verwendet. und Industrieanlagen weltweit und wurden sogar im U.S. Space Shuttle eingesetzt.
