Der Schlüssel zu unserer Zukunft
Das Engagement junger Menschen ist der Schlüssel zu unserer Zukunft. Deshalb lädt Spectronics junge Menschen ein, ihren Produktionsstandort in Westbury, New York, zu besuchen.
Spectronics Ingenieure und Produktentwicklungsteams, die auf die Bereiche Automobil, Klimatechnik, Industrie und zerstörungsfreie Prüfung spezialisiert sind.
Eine Gruppe von Schülern der Westbury High School besuchte kürzlich den Firmensitz Spectronics. Jon Cooper, der Geschäftsführer des Unternehmens, führte die Gruppe durch das Unternehmen. Die Gastschüler nehmen an einem Bildungsprogramm teil, das als STEAM (Wissenschaft, Technik, Ingenieurwesen, Kunst und Mathematik) bekannt ist.
Das Programm soll das Interesse an den Naturwissenschaften wecken und arbeitet mit branchenführenden Organisationen zusammen, um junge Menschen für den Ingenieurberuf zu begeistern.
Die Führung wurde vom Workforce Development Institute organisiert. Das WDI ist eine landesweite gemeinnützige Organisation, die sich dafür einsetzt, gute Arbeitsplätze im Bundesstaat New York zu schaffen und zu erhalten. Die Organisation engagiert sich für den Aufbau von Kompetenzen und die Förderung von Arbeitnehmern durch Bildung, praxisorientiertes Lernen und berufliche Weiterbildung.
Jon Cooper stellte den Schülern aus Westbury die hochmodernen Fertigungsverfahren und die Abteilung für computergesteuerte (CNC-)Bearbeitung Spectronicsvor. Die Schüler erhielten einen Einblick in die chemischen und elektrotechnischen Labore des Unternehmens.
Sie trafen sich mit Ingenieuren, die ihnen einen Überblick über das breite Sortiment an UV-Beleuchtungsgeräten und fluoreszierenden Lecksuchfarbstoffen von Spectronics gaben. Außerdem konnten die Studierenden den industriellen 3D-Drucker und die automatisierte Abfüllanlage für Farbstoffe des Unternehmens in Aktion erleben.
Qualität steht an erster Stelle
Jon Cooper betonte, wie wichtig operative Exzellenz ist, um in der heutigen Fertigungsindustrie wettbewerbsfähig zu bleiben.
„Unsere Konkurrenten in Übersee profitieren oft von niedrigen Arbeitskosten. Damit Spectronics wettbewerbsfähig Spectronics , müssen wir den Schwerpunkt auf die Qualität unserer Produkte legen“, sagte Cooper.
„Unser Unternehmen investiert viel in die Einhaltung und sogar Übererfüllung internationaler Standards und Zertifizierungen. Wir investieren sowohl in unsere Mitarbeiter als auch in unsere Einrichtungen, damit wir bei der Entwicklung neuer und bahnbrechender Technologien weiterhin eine Vorreiterrolle einnehmen können. Hier auf Long Island entstehen spannende Innovationen, und lokale STEAM-Schüler können daran teilhaben.“
Spectronics sowohl Spectronics die Zertifizierung nach der Qualitätsmanagementnorm ISO 9001:2008 als auch Spectronics die Luft- und Raumfahrtzertifizierung nach AS9100C.
Das bedeutet, dass Spectronics bei der Herstellung und Auslieferung seiner Produkte größte Sorgfalt Spectronics und durch strenge Qualitätskontrollen, Datenerfassung und die kontinuierliche Verbesserung seiner Fertigungsprozesse für gleichbleibende Qualität sorgt.
Ein innovativer Vorreiter
Auch mehr als sechs Jahrzehnte nach der Gründung Spectronics das Ziel von Spectronics noch immer dasselbe: die Herstellung leistungsstarker, hochwertiger Produkte, die auf dem neuesten Stand der Technik sind, verbunden mit einem unermüdlichen Engagement für die Kundenzufriedenheit.
Spectroline® werden weltweit zur Überprüfung auf Flüssigkeitslecks in Kraftwerken, Kernreaktoren, Ölpipelines und Industrieanlagen eingesetzt und kamen sogar beim U.S. Shuttle zum Einsatz.
Ein mit dem Nobelpreis ausgezeichneter Wissenschaftler nutzte Spectroline® UV und Transilluminatoren für bahnbrechende Forschungen im Bereich der Elektrophorese, die im Rahmen des Humangenomprojekts der Menschheit zugutekommen werden.
Weltweite Präsenz
Spectronics ist einer der größten Hersteller auf Long Island. Ihre Produkte werden weltweit in mehr als 150 Ländern verkauft. Spectronics hat 1955 die fluoreszierende Lecksuche erfunden und ist heute der weltweit führende Hersteller von UV-Geräten und fluoreszierenden Materialien.UV und -Radiometer werden häufig zur Überprüfung der strukturellen Integrität von Militär- und Verkehrsflugzeugen eingesetzt.
Spectronics hat es sich zur Aufgabe gemacht, hohe Standards in der Konstruktion und Fertigung einzuhalten, die Kundenzufriedenheit sicherzustellen und innovative Technologien zu entwickeln, die die Welt zu einem besseren Ort machen.
Branchenprägend
Modernste zerstörungsfreie Prüfung
Unternehmen weltweit vertrauen auf die hochwertigen Spectroline® UV und das entsprechende Zubehör für die Oberflächenprüfung unter UV-Licht.
Das liegt daran, dass unsere Produkte den Branchentrends und technologischen Innovationen stets einen Schritt voraus sind. Heute Spectronics die robustesten und normkonformsten NDT-Lampen Spectronics , die auf dem Markt erhältlich sind.
Jede einzelne Spectroline® wird geprüft und zertifiziert, um den branchenüblichen Anforderungen zu entsprechen. Dazu gehören ISO 3059, ASTM 3022-15 und RRES 90061.
EDGE™ 13-Serie: UV LED für die zerstörungsfreie Prüfung
Technologie zur Lecksuche mittels UV-Fluoreszenz
UV ist eine Form elektromagnetischer Strahlung, ebenso wie sichtbares Licht, Infrarotstrahlung und Röntgenstrahlen. Es strahlt bei kürzeren Wellenlängen als sichtbares Licht und ist für das menschliche Auge nicht sichtbar.
Wenn UV jedoch von fluoreszierenden Materialien absorbiert wird, wird helles Licht als sichtbare Strahlung mit längerer Wellenlänge – also als sichtbares Licht – zum Auge zurückgestrahlt. Dieses Phänomen wird als UV sichtbare Fluoreszenz bezeichnet.
Die UV-Fluoreszenzfarbstoffe von Spectroline absorbieren hochintensives UV und strahlen es als leuchtendes sichtbares Licht wieder ab.
Jede Undichtigkeit in einem Flüssigkeitssystem (Schmieröl, Hydraulikflüssigkeit) leuchtet hell, wenn sie ultraviolettem Licht ausgesetzt wird. Unser fluoreszierender Farbstoff tritt genau an der Stelle der Undichtigkeit mit der Trägerflüssigkeit aus.
Sobald die undichte Stelle ausfindig gemacht wurde, kann mit der Reparatur begonnen werden.
Das OPTIMAX™ 400 wird in Verbindung mit UV-fluoreszierenden Lecksuchfarbstoffen eingesetzt.
