La clé de notre avenir
L'implication des étudiants est la clé de notre avenir. C'est pourquoi Spectronics encourage les jeunes à visiter son siège social et son site de production situés à Westbury, dans l'État de New York.
Spectronics des ingénieurs et des équipes de développement de produits spécialisés dans les secteurs de l'automobile, du chauffage, de la ventilation et de la climatisation (CVC), de l'industrie et des essais non destructifs.
Un groupe d'élèves du lycée de Westbury a récemment visité le siège social Spectronics. Jon Cooper, le président de l'entreprise, a guidé la visite. Les élèves en visite suivent un programme éducatif appelé STEAM (sciences, technologie, ingénierie, arts et mathématiques).
Ce programme vise à susciter l'intérêt pour les sciences et collabore avec des organisations de premier plan du secteur afin de susciter l'enthousiasme des jeunes pour l'ingénierie.
Cette visite a été organisée par le Workforce Development Institute (WDI). Le WDI est une association à but non lucratif présente dans tout l'État qui contribue à la création et au maintien d'emplois de qualité dans l'État de New York. L'organisme s'efforce de renforcer les compétences et de valoriser les travailleurs par le biais de la formation, de l'apprentissage par l'expérience et du développement professionnel.
Jon Cooper a présenté aux élèves de Westbury les procédés de fabrication de pointe Spectronicsainsi que son département d'usinage à commande numérique (CNC). Les étudiants ont pu découvrir de l'intérieur les laboratoires de génie chimique et électrique de l'entreprise.
Ils ont rencontré des ingénieurs qui leur ont présenté la vaste gamme d'équipements d'éclairage ultraviolet et de colorants fluorescents pour la détection de fuites fabriqués par Spectronics. Les étudiants ont également pu voir en action l'imprimante 3D industrielle de l'entreprise ainsi que son système automatisé de mise en bouteille des colorants.
La qualité avant tout
Jon Cooper a souligné le niveau d'excellence opérationnelle nécessaire pour rester compétitif dans le secteur manufacturier actuel.
« Nos concurrents étrangers bénéficient souvent d’une main-d’œuvre bon marché. Pour que Spectronics compétitive, nous devons mettre l’accent sur la qualité de nos produits », a déclaré M. Cooper.
« Notre entreprise consacre d’importantes ressources pour s’assurer que nous respectons et dépassons les normes et certifications internationales. Nous investissons tant dans notre personnel que dans nos installations afin de rester à la pointe du développement de technologies nouvelles et révolutionnaires. Des innovations passionnantes voient le jour ici, à Long Island, et les élèves locaux des filières STEAM peuvent y prendre part. »
Spectronics à la fois Spectronics la certification ISO 9001:2008 en matière de gestion de la qualité et Spectronics la certification aérospatiale AS9100C.
Cela signifie que Spectronics un soin particulier à la conception et à la livraison de ses produits, en veillant à garantir une qualité constante grâce à des contrôles rigoureux, à la collecte de données et à l'amélioration continue de ses processus de fabrication.
Un pionnier de l'innovation
Plus de soixante ans après sa création, l'objectif de Spectronics le même : fabriquer des produits performants et de qualité supérieure, à la pointe de la technologie actuelle, en accordant la plus grande importance à la satisfaction de nos clients.
Les colorants Spectroline® sont utilisés pour détecter les fuites de fluides dans les centrales électriques, les réacteurs nucléaires, les oléoducs et les installations industrielles du monde entier ; ils ont même été utilisés sur la navette U.S. .
Un scientifique lauréat du prix Nobel a utiliséUV et les transilluminateurs Spectroline® pour mener des recherches révolutionnaires en électrophorèse qui profiteront à l'humanité dans le cadre du projet Génome humain.
Présence mondiale
Spectronics est l'un des plus grands fabricants de Long Island. Ses produits sont commercialisés dans plus de 150 pays à travers le monde. Spectronics a inventé la détection de fuites par fluorescence en 1955 et est aujourd'hui le premier fabricant mondial d'équipements à ultraviolets et de matériaux fluorescents.UV et les radiomètres Spectroline® sont largement utilisés pour vérifier l'intégrité structurelle des avions militaires et commerciaux.
Spectronics s'engage à respecter des normes rigoureuses en matière de conception et de fabrication, à garantir la satisfaction de ses clients et à développer des technologies innovantes qui contribuent à rendre le monde meilleur.
Une référence dans le secteur
Contrôles non destructifs de pointe
Partout dans le monde, les entreprises font confiance aux lampes d'inspectionUV Spectroline® et à leurs accessoires, des produits de qualité supérieure utilisés pour l'inspection des surfaces par fluorescence.
En effet, nos produits ont toujours une longueur d'avance sur les tendances du secteur et les innovations technologiques. Aujourd'hui, Spectronics les lampes pour essais non destructifs les plus robustes et les plus conformes aux normes disponibles sur le marché.
Chaque Spectroline® est testée et certifiée conforme aux normes industrielles en vigueur. Il s'agit notamment des normes ISO 3059, ASTM 3022-15 et RRES 90061.
Lampes LED UV de la série EDGE™ 13 pour les essais non destructifs
Technologie de détection des fuites par fluorescence ultraviolette
UV est une forme de rayonnement électromagnétique, au même titre que la lumière visible, les infrarouges et les rayons X. Elle rayonne à des longueurs d'onde plus courtes que celles de la lumière visible et n'est pas perceptible à l'œil nu.
Cependant, lorsque UV est absorbée par des matériaux fluorescents, une lumière vive est renvoyée vers l'œil sous forme de rayonnement visible de plus grande longueur d'onde, c'est-à-dire de lumière visible. Ce phénomène est appelé « fluorescence visible UV ».
Les colorants fluorescents ultraviolets de Spectroline absorbent UV à haute intensité et la réfractent sous forme de lumière visible éclatante.
Toute fuite dans un système utilisant des fluides (huile de lubrification, fluide hydraulique) émettra une forte lueur lorsqu'elle sera exposée à la lumière ultraviolette. Notre colorant fluorescent s'échappe avec le fluide, précisément à l'endroit de la fuite.
Une fois le point de fuite localisé, les travaux de réparation peuvent commencer.
L'OPTIMAX™ 400 est utilisé en association avec des colorants fluorescents ultraviolets pour la détection des fuites.
