Trouver les fuites de fluide hydraulique rapidement et avec précision
Chaque année, des millions de gallons de fluide hydraulique sont perdus - ce qui entraîne des zones de travail contaminées et des dépassements de coûts. Les équipements hydrauliques ne peuvent pas fonctionner correctement si les niveaux de liquide sont bas et ne répondent pas aux spécifications des fabricants. Si les fuites hydrauliques persistent, l'équipement risque de subir une défaillance mécanique. Cette situation inévitable entraîne des réparations coûteuses et des pertes de production.
OIL-GLO® ULTRA offre une solution rapide et facile pour trouver chaque fuite. Il suffit d'ajouter une petite quantité concentrée d'OIL-GLO® ULTRA au réservoir de fluide hydraulique de l'équipement. Le colorant se mélange avec le fluide hydraulique hôte et circule dans tout le système. Le colorant s'échappera avec le fluide hydraulique partout où il y a une fuite.
Avant et après. Toutes les fuites ont été trouvées.
Colorant OIL-GLO® ULTRA émet une fluorescence brillante lorsqu'il est exposé à la lumière violette ou ultraviolette. Un technicien doit simplement balayer l'équipement hydraulique avec une lampe torche de détection des fuites Spectroline®. Toutes les zones de fuite brillent de mille feux, ce qui permet au technicien de diagnostiquer avec précision les fuites des systèmes hydrauliques.
Une fois que OIL-GLO® ULTRA est ajouté, il peut rester indéfiniment dans le système. Le colorant continue de circuler pour assurer une détection des fuites 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7. Toute fuite future qui se développe peut être trouvée - même aux plus petits stades de développement de la fuite. Cela fait de l'OIL-GLO® ULTRA l'outil parfait pour la maintenance préventive et l'aide au diagnostic. Les directeurs d'usine peuvent gagner du temps en réparant les fuites et, en fin de compte, prolonger la durée de vie de leur équipement.
Que se passe-t-il en cas de fuite de fluide hydraulique ?
Les équipements industriels, tels que les excavatrices, les grues et les outils d'exploitation minière, ont besoin de fluide hydraulique pour fonctionner. Les fuites de fluide dans ces systèmes entraînent une défaillance de l'équipement. Pour éviter les pannes, les équipements doivent être régulièrement inspectés. Les systèmes hydrauliques sont constitués de nombreux composants interdépendants. Ces composants comprennent les pompes, les valves, le fluide hydraulique, les moteurs, les tuyaux, les filtres et les cylindres. L'équilibre délicat entre ces pièces est ce qui permet aux équipements hydrauliques d'effectuer des tâches lourdes telles que l'excavation, la démolition et la fabrication. Si le bon fonctionnement de ces pièces est entravé, l'équipement risque d'être endommagé, voire de subir une défaillance mécanique complète.
L'importance d'utiliser des produits de haute qualité, de qualité OEM.
La spectroline® La méthode de détection des fuites par ultraviolets est simple, non invasive et n'annule pas les garanties de l'équipement. OIL-GLO® ULTRA peut rester en toute sécurité dans le système hôte car il est conçu pour répondre aux spécifications des fabricants. OIL-GLO® ULTRA est fabriqué avec des matériaux de qualité OEM et est compatible avec toutes les conceptions de systèmes. Il est sans danger pour l'environnement et certifié NSF pour les codes de catégorie HTX2 et HX-2.
Tous les produits Spectroline® sont de qualité OEM et bénéficient de la confiance des leaders du secteur et des fabricants d'équipements hydrauliques, notamment Caterpillar.®General Electric®et John Deere®.
Quel est le coût d'une fuite de liquide hydraulique ?
Le coût de la perte de fluide opérationnel peut atteindre des dizaines de milliers de dollars. Les systèmes hydrauliques tombent rapidement en panne, surchauffent et tombent en panne lorsqu'il n'y a pas assez de fluide vital et opérationnel. Lorsque votre équipement est bloqué dans l'atelier de réparation, il coûte des milliers de dollars à votre entreprise. Le coût des temps d'arrêt comprend des coûts indirects tels que les salaires et les heures de travail perdues.
En remontant plus de 30 ans en arrière, les chercheurs du secteur ont constaté que 10 % de l'équipement entraîne 90 % des coûts globaux. Cela est principalement dû à l'arrêt des équipements. Les plans de maintenance préventive permettent de réduire les coûts en inspectant, réparant et entretenant les équipements selon un calendrier régulier. La teinture fluorescente est l'outil de maintenance préventive idéal car elle peut être facilement mise en œuvre dans les plans de maintenance existants et est sûre à long terme.
En 2017, la maintenance préventive programmée a permis de réduire les dépenses d'exploitation globales jusqu'à 27 % (avec une exécution parfaite).
Spectroline® Industrial Highlight de Spectronics Corp sur Vimeo.
La détection des fuites par fluorescence est un outil de maintenance préventive économique, efficace et facile à utiliser. Les techniciens de maintenance peuvent scanner périodiquement les équipements pour trouver rapidement les fuites de liquide hydraulique. En 2017, nos clients ont déclaré avoir une réduction de 23% des fuites nouvelles et/ou persistantes.
La détection des fuites par fluorescence, associée à un plan d'entretien préventif exécutable, a permis aux exploitants d'équipements hydrauliques d'économiser des milliers de dollars par unité (lorsqu'une fuite de fluide opérationnel a été déterminée comme étant la cause de la défaillance de l'équipement).L'investissement total pour la mise en œuvre d'un plan d'entretien préventif coûte aux entreprises moins de 1 % de leur budget de fonctionnement total.
Après avoir interrogé nos clients, nous avons déterminé que notre produit a permis à nos clients d'économiser en moyenne 800 dollars par an rien qu'en perte de fluide hydraulique (pour les équipements hydrauliques de taille moyenne à grande). Nos clients ont économisé en moyenne au moins 15% sur les coûts de production et d'exploitation au cours d'une année.
À propos de Spectronics Corporation
Spectronics Corporation est le premier fabricant mondial d'équipements ultraviolets et de colorants fluorescents. Ses produits de pointe sont fabriqués selon des normes d'ingénierie rigoureuses et sont utilisés dans des centaines de marchés et d'applications qui exigent une qualité et une fiabilité sans compromis. Les lampes UV et les radiomètres Spectroline® sont largement utilisés pour vérifier l'intégrité structurelle des avions militaires et commerciaux. Les colorants fluorescents Spectroline® sont utilisés pour vérifier les fuites de fluides dans les centrales électriques, les réacteurs nucléaires, les oléoducs et les gazoducs. et des installations industrielles dans le monde entier, et ont même été utilisés sur la navette spatiale américaine.
