维护制冷系统

近年来，美国的发酵工艺饮料行业稳步上升，包括酒精饮料、葡萄酒、啤酒，以及昆布查或苹果酒等非酒精饮料。2019年，美国有超过8000家啤酒厂，比上年增长了8.9%。在葡萄酒酿造方面，据2017年的报道，美国占世界产量的12%，有超过1万家酒庄年产葡萄酒90多万加仑。

这种增长趋势似乎并没有放缓。预计2023年全球发酵饮料的销售额，从小制作到大制作，约为7.4555亿美元。这表明各种口味和偏好影响着美国各地的文化。

发酵过程中的制冷。

酒精发酵是酵母将水果的天然糖分转化为酒精的化学反应。这种放热反应所产生的热量必须被监控，以获得一致的风味特征，这就需要 制冷 发酵过程中。冷藏用于发酵控制，对果汁进行低温冷冻，并在桶室或桶室进行冷藏，以及储存配送。

在温度高于100华氏度的情况下，酵母开始死亡和/或不能有效地发酵，导致高糖含量和不稳定的产品，需要添加二氧化硫（SO2）来储存它而不变质。同样，如果温度设置得太低，酵母可能永远不会激活或变得迟钝，导致产品的味道不受欢迎。

温度控制 对于发酵工艺饮料来说，这一点至关重要，它可以实现大批量生产，同时确保最终产品的独特性。这需要一个可靠的 制冷系统.良好的做法是对系统进行适当的维护和保养，以确保货物的高质量和设施的持续运行。

系统预防性维护。

预防性维护 和日常维护，可以节约成本，保持设备平稳运行。定期服务可最大限度地减少设备停机时间和潜在的产品损失。每次与服务技术员一起进行例行的日程安排和检查清单，可以使情况大为改观。

有了不同的工具和选择，测试设备的监测和。 检漏设备经理应考虑购买 荧光检漏染料.在问题出现之前，可以在早期添加，作为一种形式。 预防性护理 以保护温度敏感的货物，如发酵饮料，防止系统泄漏造成冷却效率低下。

引入系统的荧光染料可以安全循环，不会留下有害的残留物。使用 紫外线技术人员对系统进行扫描，可以轻松地确定所有的漏点，而不会浪费时间。然后，染料继续在系统中循环，24/7工作，以确定任何未来的泄漏。通过制定计划和预防措施，以及对制冷系统进行适当的维护，设备将具有最佳性能，并能持续更长时间。