使用水球® 查找最小、成本最高的泄漏

在添加水-GLO 的 10 分钟内® 802 到系统,泄漏被发现。在 20 分钟内,泄漏被修复。RCM 在使用 WATER-GLO 之前花费 8,000 美元的时间和人工®

弗兰克. 康奈利公司, RCM 特产公司, 销售乳化沥青储罐。这些水箱中的沥青是乳化的--保持在半液态状态--以便快速、方便地进行。具有特殊设计的喷淋臂的巷道修复车可以快速地将乳化沥青应用于巷道破损路段, 这一过程也称为坑喷修补。

喷淋修补是在巷道破损路段上配制乳化沥青的过程。

道路喷淋修补

喷淋修补的实际图像

砾石被添加到修补喷雾, 以加强修复的强度和耐久性。汽车上的吊臂装有高速通风口。当应用时, 高速空气迅速干燥和固化的合并-确保修复完成。

这些特殊设计的喷补卡车沿着长的巷道, 并迅速修补破损的表面。但卡车可以含有一定数量的乳化沥青。RCM 的储罐允许将乳化沥青分开拖放, 补充了喷雾车的主要工作。储罐是非常有用的长期和孤立的巷道, 是必不可少的补充任何修复车队。

系统中的缺陷

OLX-400I 灯
可充电工业检漏灯

这是弗兰克. 康奈利的团队面临的问题: 在每一个乳化液储存罐内都是一个热交换器, 它能保持操作温度, 并允许沥青在半状态下被免除。储存罐在温度高达185华氏度时运行。

如果换热器发生故障, 油箱将过热, 沥青将变得无法使用。由于储罐在高温下运行, 在换热器中使用的水乙二醇在泄漏之前就会蒸发。

试用和错误

储罐内的换热线圈由附表40管道和气压测试, 以确认密封系统。当弗兰克的团队试图修复这个问题时, 他们改装了管道和压力测试系统。但是压力测试没有表明系统中的任何问题。

在发现气压测试结果正常后, 小组试图修改系统以允许额外的容量。该组采用高压额定阀对系统进行了改造。弗兰克的团队认为过量的水乙二醇可能是被迫退出系统, 在高压力和温度在长期的操作使用期间相关。不幸的是, 升级系统被证明是不成功的。这个问题并没有从设计到坦克--而是一个非常小的泄漏在系统中只变得明显在操作使用。

搜索答案

弗兰克的公司对油箱进行了测试, 但他们找不到泄漏区域。团队尝试使用冒泡解决方案来帮助找到泄漏。除了使用该解决方案外, 弗兰克的团队还尝试隔离热交换线圈并逐个进行测试。他们的努力没有成功。

RCM 最终使用荧光检漏染料的汽车, 在看到他们的功效检测泄漏区域的油基流体。但汽车染料是不成功的, 因为它们的设计是与低黏度的液体与乳化沥青相容。

RCM 小组随后要求储罐制造商检查油箱是否有瑕疵。但储水箱很好而其他购买同一储罐的公司也从未有过任何问题。弗兰克和他的团队问其他公司在他的工作线, 如果他们曾经遇到过类似的问题。但是, 没有人能给弗兰克一个直截了当的答案, 甚至把他指向正确的方向。

当 Frank 和他的团队无法自己找到解决方案时,他们咨询了在线资源来寻求答案。在搜索过程中,研究小组发现了关于光谱的功效的正面反馈和评价® 染料 – 能够发现泄漏比市场上任何其他染料制造商更好,并得到许多 OEM 认可,如卡特彼勒、小松和约翰迪尔日立。

弗兰克的团队问当地的承包商和专业人士, 如果积极的反馈是准确的。一家当地的暖通空调公司弗兰克信任证实了在线推荐: Spectroline® 染料是泄漏检测领域中质量最高的染料,优于同一价格类别中的所有其他染料。

"我们购买了您的工业 (水-GLO®) 泄漏检测套件之一... 我们在5分钟内发现了线圈的泄漏我们的团队无法相信染料的出现... 现在是一个标准的程序来添加 (水-GLO® 802) 染料到我们所有的水箱的加热系统并运行24小时, 以检查泄漏之前交付。
-弗兰克. 康奈利, RCM 设备公司。

快速准确地解决问题

在添加光谱线的 10 分钟内® 水全球® 802染料到热交换系统,泄漏清晰可见。在发现泄漏的 20 分钟内,进行了焊接,并确认了维修。泄漏被发现位于2英寸的加热线圈内。由于线圈是按照 RCM 的规格定制焊接的,因此始终存在出错的空间。在焊接过程中用肉眼检查故障,不足以证明焊缝没有故障。在使用的许多泄漏检测方法中,只有专门设计的 WATER-GLO® 系列染料用于传热流体系统应用时发现泄漏。
水泄漏检测染料

RCM 制造业的未来

在总体上, RCM 因工资、材料和不成功的泄漏检测尝试而招致超过8000美元的财务损失。在发现问题可以容易地解决, 并且没有时间或能量损失之后, 弗兰克是 Spectroline®的水 GLO®染料的拥护者, 特别设计为用途在工业应用。RCM 现在包括水-GLO®802在其质量控制程序中添加荧光检漏染料和运行系统24小时。根据 RCM 的经验, 未来坦克的泄漏将很容易识别和补救, 在很短的时间内, 在材料和劳力方面损失很小。

Spectroline®优势

部分的解决过程中, 超出了优越的染料被应用, 是质量的灯被用来检测染料的荧光。弗兰克和他的团队使用了优化-LUX™ 400, 一个紧凑而强大的紫外线检漏手电筒。手电筒是无绳的, 可用于最严密的 hardest-to-reach 空间。优化-LUX™400的检测范围可达25英尺 (7.6 米), 由可充电的锂离子电池供电, 提供四小时的连续检查费用。

RCM 团队对应用程序过程是多么容易感到特别惊讶。该小组只是添加染料, 运行系统有限的时间, 并使用优化-LUX™400手电筒, 以确定泄漏区域的问题。在几分钟内, 团队检测到了泄漏区域。在未来, 数千美元将在生产和质量控制过程中被保存-保证 RCM 的最终产品完美无瑕, 完全令人满意。

Spectroline®的专利荧光染料提供卓越的泄漏检测, 并受到主要 oem, 如卡特彼勒, 山猫和小松的信任。像弗兰克这样的公司可以从引入 Spectroline®的膨胀和有针对性的泄漏检测染料的制造过程中获益。不管情况如何, Spectroline®已经想出了最好和最可靠的解决方案。

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