什么样的维护来源适合你的操作？
在设施运行或任何使用重型机械的生产中，设备可能而且将需要维修。维修经理经常实施不同的策略，将其纳入维修计划，以防止问题的发生。重型设备维修的典型方法包括预防性维修或纠正性维修。每种方法都有其优点和缺点，在维修经理确定什么方法适合他们的时候，它们都很吸引人。
什么是预防性维护？
计划性维护或PM有利于公司防范意外事件的发生。预防性维护是一种积极主动的设施操作方法，涉及定期检查。预防性维护的目标是提高设备效率，减少不及时的故障，延长设备的使用寿命。这可以包括测试、维修，甚至更换关键条件下的部件。
定期的计划性维护是一种有效的主动解决方案，可以防止工厂/设施中的危险并保护工人。预防性维护的一个缺点是保持设备良好的前期成本较高。此外，它可能不是最适合旧的、不那么重要的资产的选择，因为更换它比维修要好。
什么是纠正性维护？
纠正性维护是在预定的预防性维护之间发生故障时进行的。纠正性维护与反应性维护不能混为一谈，后者是在故障发生时，由于维护策略尚未到位而进行的。
纠正性维护的目标是最大限度地提高所有设备的有效性，消除不必要的维修，并最大限度地减少这些维修的生产停机时间。纠正性维修可分为三种不同类型，即补救性维修、推迟性维修和关闭性维修。
- 补救性维修。 在不中断生产的情况下消除故障源的过程。
- 递延维修。 推迟行动以不对生产造成负面影响的过程
- 停机纠正维修。 在设备完全关闭的情况下，为解决问题而进行的设定纠正性维修活动的过程。
纠正性维护对于低运营费用来说是比较好的，因为它减少了为不必要的维修或检查而关闭生产。然而，其缺点是在设备性能问题出现之前，什么都不做。这种不可预测性会导致中断的时间比预期的长，或者给工人带来危险。
一个适用于两种维护方法的解决方案。荧光检漏
无论是使用预防性维护还是纠正性维护 荧光检漏 可以成为两者的解决方案。
荧光检漏 或紫外线泄漏检测 - 视觉上直观，成本效益高，对帮助泄漏的液压系统或设施维护极为有效。技术人员可以在移动部件附近安全扫描，轻松检测所有泄漏类型。此外，Spectroline紫外线检漏染料将与油品安全循环，减少问题出现时定位泄漏的时间，尤其是在系统寿命的早期加入。来自Spectroline的紫外线染料是目视发现所有泄漏的唯一可靠方法，特别是当你难以定位它们时。它甚至可以在产品线中选择对设备进行颜色编码，以明确识别泄漏的来源，从而更快地进行诊断，使生产重新运行。对于纠正性维护方案，荧光检漏也可以是一个很好的解决方案。当作为一个配套的维护工具时，紫外线染料可以很容易地与任何纠正性维护方法一起使用。
荧光检漏可以帮助在早期阶段检测出退化故障，甚至在与计划或反应性维护一起使用时，延迟瞬时或避免灾难性故障。保护设备和操作，使其恢复并保持正常运行。这是一个值得投资的快速和具有成本效益的解决方案，并在手头有一个更快的诊断。
荧光检漏!
看看Spectroline荧光检漏能为您的企业带来什么？
