油圧機器の予防保全
予防保全は、予防的な機器やシステムの設備管理戦略である。定期的なテストとメンテナンスのスケジュールを作成し、コストと便益を考慮した上で実施します。通常、テストとメンテナンスは、機器やシステムがまだ良好な作動状態にある間に実施されます。
このカレンダー設定は、実際の時系列時間や季節性に基づいて設定することができます。しかし、機器の使用時間や単位生産量に基づくこともできます。後者の2つは通常、機器やシステムのメーカーから提供されます。
状況によっては、システムをシャットダウンすることなく予防保全を行うことができます。機器がまだ活発に仕事をしている間にテストや修理を行うこと。
優位性のあるコスト/メリットがあること。
- 不意に設備が故障するのを防ぐ
- その後のコストは、主要な修理や機器への交換を行うよりも少なくなります。
- ドミノ効果をもたらし、他の生産ラインやシステムの故障を引き起こす可能性のある、深刻な、あるいは壊滅的な故障を経験する機器やシステムの可能性を減少させます。
それは、これらの強制的な付帯費用が発生するからです。
- 生産停止
- 外部の修理専門家に支払う
- 主要機器の購入・部品交換
- 場合によっては、罰金や違約金、訴訟の示談金を支払うこともあります。
- 顧客の喪失、ブランドの評判、市場シェア
これらのいずれかまたはすべてが単独で（または組み合わせて）作成することができます - 場合によっては、大きな収益の損失。
機能するソリューション蛍光式漏水検知
使用方法 蛍光式リークディテクション また、予防保全のための追加的なソリューションとして、機器の寿命と全体的なコストに貢献することができます。
蛍光灯による漏れ検知 or UV leak detection – is visually intuitive, cost effective and extremely efficient for helping leaking hydraulics or facility maintenance. Technicians can safely scan near moving parts to easily detect all leak types. In addition, Spectroline UV leak detection dye will safely circulate with the oil, decreasing the time it takes to locate the leak when an issue arises, especially if incorporated earlier in the system’s life. UV dye from Spectroline is the only sure way to visually spot all leaks, especially if you are having difficulty locating them. It even has options in the product line to color code equipment for a clear way to identify where leak is coming from, resulting in a faster diagnosis and production running again. It is a quick and cost-effective solution worth investing and to have on hand for a faster diagnosis.
