Maintenance préventive pour les équipements hydrauliques
La maintenance préventive est une stratégie proactive de gestion des équipements et des systèmes. Elle fonctionne sur la base du principe coût/bénéfice de la création d'un calendrier de tests et d'entretiens réguliers. Généralement, les tests et l'entretien sont effectués alors que les équipements et les systèmes sont encore en bon état de fonctionnement.
Ce calendrier peut être basé sur le temps chronologique réel ou la saisonnalité. Mais il peut également être programmé sur la base des heures d'utilisation des équipements ou des nombres entiers de production unitaire. Ces deux derniers éléments sont généralement fournis par le fabricant des équipements et des systèmes.
Dans certaines circonstances, mais pas dans toutes, la maintenance préventive peut être effectuée sans avoir à arrêter le système. Effectuer des tests et des réparations pendant que l'équipement fait encore son travail.
Le rapport coût/bénéfice étant primordial :
- Empêchez les équipements de tomber en panne à l'improviste
- coûtent ensuite moins cher que des réparations majeures ou même des remplacements d'équipements
- Réduire la probabilité que les équipements et les systèmes connaissent une défaillance profonde, voire catastrophique, qui peut avoir un effet domino et provoquer d'autres pannes de la chaîne de production ou du système
C'est parce qu'ils obligent à payer des frais annexes de :
- Les arrêts de production
- Payer des experts extérieurs en réparation
- Achat d'équipements importants/de pièces de rechange
- Dans certains cas, le paiement d'amendes ou de pénalités ou le règlement d'un procès
- Perte de clients, de réputation de la marque, de parts de marché
Tout ou partie de ces éléments peuvent, seuls (ou combinés), créer - dans certains cas - des pertes de revenus importantes.
UNE SOLUTION QUI FONCTIONNE : LA DÉTECTION DES FUITES PAR FLUORESCENCE
Utilisation de détection des fuites par fluorescence comme solution supplémentaire de maintenance préventive peut contribuer à la durée de vie de l'équipement et aux coûts globaux.
Détection des fuites par fluorescence or UV leak detection – is visually intuitive, cost effective and extremely efficient for helping leaking hydraulics or facility maintenance. Technicians can safely scan near moving parts to easily detect all leak types. In addition, Spectroline UV leak detection dye will safely circulate with the oil, decreasing the time it takes to locate the leak when an issue arises, especially if incorporated earlier in the system’s life. UV dye from Spectroline is the only sure way to visually spot all leaks, especially if you are having difficulty locating them. It even has options in the product line to color code equipment for a clear way to identify where leak is coming from, resulting in a faster diagnosis and production running again. It is a quick and cost-effective solution worth investing and to have on hand for a faster diagnosis.
