スペクトロラインの漏水検知の専門家が、予防保全のすべてについて議論した。 IFPE 2023.重機に依存する企業にとって、漏れ検知プロセスを含むよく練られた予防保全計画は成功に不可欠です。それがなければ、チェックもされず、気づかれることもない油圧の漏れは、効率を破壊し、危険を生み出します。あなたがこのリストに載っているかどうか心配ですか？重機を利用する主な組織には、建設、農業、鉱業、運輸、石油・ガス、林業などがあります。
ここでは、漏水検知の専門家が、ビジネスプランの中で予防保全を考慮しない場合の本当のコストについて、いくつかの重要なポイントに触れました：
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- 機器の保守点検：水漏れの修理は、企業のワークフローにとって有害です。なぜなら、定期的なメンテナンスを無視することは、問題が蓄積される余地を残すことになるからです。積極的に行動しなければ、水漏れの場所を特定するために時間とエネルギーが費やされることになります。しかし、Spectrolineの紫外線蛍光式漏水検知染料を使用すれば、このようなワークフローの停滞やシステム保守にかかる過剰な費用を回避することができます。必要な量を1回だけシステムに挿入し、Spectrolineのランプを当てるだけで、どんな小さな漏水でもすぐに蛍光を発するのを確認することができます。
- 作動油の交換作動油の漏れは、作動油を大量に失うことになり、その交換に費用がかかる。交換費用だけでなく、汚染された作動油の処理も費用の一部となります（特に、長い間漏れが発見されなかった場合）。
- システムの不具合：機器の一部が油圧漏れを起こした場合、ほとんどの場合、保守点検に出す必要があります。その結果、生産性の低下、エネルギーの浪費、従業員のストレス、そして収益の減少につながります。
- 環境破壊：油圧作動油は、土壌や水路に漏れた場合、間違いなく環境に害を及ぼします。作動油の漏れが環境破壊を引き起こすと、清掃費用や法的影響が発生します。
重油圧機器に依存するビジネスを成功させるためには、予防保全計画を優先させることが不可欠である。これには定期的な保守点検が含まれ、コストを最小限に抑え、様々なリスクを深刻な問題になる前に軽減することができる。
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