スペクトロラインの漏洩検知の専門家たちは、 IFPE 2023重機を多用する企業にとって、漏れ検知プロセスを盛り込んだ綿密な予防保全計画は、事業の成功に不可欠です。こうした計画がなければ、油圧漏れが放置され、気づかれないまま放置されることで、業務効率が低下し、危険が生じることになります。御社も該当するでしょうか？重機を多用する主な業種としては、建設、農業、鉱業、運輸、石油・ガス、林業などが挙げられます。
当社の漏水検知の専門家が、事業計画において予防保全を考慮しないことによる真のコストについて言及した主なポイントは以下の通りです：
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- 機器のメンテナンス：漏れの修理は企業の業務フローに悪影響を及ぼします。定期的なメンテナンスを怠ると、問題が蓄積する余地を残してしまうからです。予防的な対策を講じなければ、漏れ箇所を特定するために時間と労力を費やすことになってしまいます。漏れの深刻度、規模、場所によって費用は異なりますが、SpectrolineUV 検出液を使用すれば、業務の停滞やシステムメンテナンスにかかる過剰な費用を回避できます。 必要な量を一度システムに注入するだけで、Spectrolineのランプを当てるだけで、どんなに微細な漏れであっても瞬時に蛍光を発し、一目瞭然となります。
- 作動油の交換：油圧漏れが発生すると、作動油が大量に失われ、その交換には多額の費用がかかります。作動油の交換費用だけでなく、汚染された作動油の処分費用もコストの一部となります。特に、漏れが長期間発見されなかった場合はなおさらです。
- システムの故障：機器で油圧漏れが発生した場合、その機器を点検・整備のために工場へ送る必要がある可能性が高いです。これに伴う稼働停止はドミノ効果を引き起こし、生産性の低下、エネルギーの浪費、従業員のストレス増大を招き、最終的には収益の減少につながります。
- 環境への被害：作動油が土壌や水路に漏れ出せば、間違いなく環境に有害です。作動油の漏洩によって環境被害が生じた場合、浄化費用が発生し、法的責任も問われることになります。
