蛍光灯による漏水検知を実現。
蛍光染料と紫外線技術による漏水検知は、シンプルで賢い投資です。当社の蛍光染料は、漏水を発見するだけでなく、システムの予防保守として機能し、将来的に漏水を発見することができます。ニューヨーク州メルビルに本社を置くスペクトロニクス社は、1955年に蛍光式漏水検知装置を発明し、現在も紫外線装置と蛍光染料の世界的なトップメーカーとなっています。スペクトロニクス社は、設計製造における高い基準を維持し、顧客満足を確保し、世界をより良くするための革新的な技術を開発することに専念しています。スペクトロニクス株式会社 代表取締役社長
についてです:UVリークディテクション
最近、エアコンや冷凍庫の水漏れを探したことがありますか?ほとんどの場合、バブル液を使用したのではないでしょうか?このバブルソリューションとは何でしょうか?HVAC業界では最もポピュラーな漏水検知方法の一つです。疑わしい表面に石鹸液を泡が出るまで吹き付けるだけです。この泡が漏水箇所を示しています。
いい感じでしょう?
この方法は、初期にはコスト効率が良いのですが、長い目で見ると、その精度の低さが仇となります。 システム運用の効率が悪いと、コストアップにつながります、 冷媒の交換コスト、食品の腐敗、お客様のコールバックなど、さまざまな問題が発生します。さらに、このような時間のかかるやり方は、技術者を過剰な時間にわたって仕事に従事させることになります。また、特に風の強い日の室外機では、小さな漏れを見つけることが非常に難しくなります。
では、UVリークディテクションとは何でしょうか?
少量の蛍光染料をオペレーティングシステムに注入して循環させる方法です。染料と冷媒の混合物は、すべての漏水箇所で漏れ、蓄積されます。その後、漏洩検知ランプでシステムをスキャンすると、すべての漏洩が緑または黄色に蛍光し、容易に発見することができます。
染料が循環するのを待ってから仕事に取り掛かるのは気が引ける?
さて、この方法は、その一部として使用するのがベストです。 総合整備計画リークディテクションは、問題が発生する前に染料をシステムに添加する方法です。そして、定期的なメンテナンスやサービスコールの際に、漏水検知用の懐中電灯やランプを使って、システムに漏水がないか素早くスキャンすることができます。漏れがある場合、蛍光色の光が現れるので、小さな漏れも簡単に特定することができます。
何なのか:UV、バイオレットライトとは?そして、なぜ蛍光灯の漏水検知に使われるのでしょうか?
バイオレットや紫外線は、電磁波の一種です。エネルギーの高い光は、波長が短いという特徴があります。波長の長さによって、見えるものと見えないものがあります。バイオレットライトは人間の目で見ることができます。紫外線は、エネルギーが高いため、人の目には見えません。しかし、紫外線が蛍光体に吸収されると、可視光線として反射されます。これを「紫外線誘起可視蛍光」と呼びます。蛍光染料は、様々な波長の下で自然に光ります。しかし、最良の蛍光結果を得るためには、バイオレットとUV光が蛍光反応を容易に活性化させるのです。
使いやすさ:技術者はシステムの停止中または稼働中に漏れを検索することができます。
離れたところから漏れを検知する
リーク検知範囲:25フィート(8m)以上
正確な結果を得ることができます:非常に小さな、複数の、断続的なリークを簡単に見つけることができます。
すべての冷媒に対応
漏れの原因を正確に特定します。
電磁波スペクトルは広大です。
しかし、人間の目に見えるのは、そのうちのごく一部です。
蛍光色素は、高エネルギーの紫色光や紫外線によって活性化されます。これらの波長は、400-300ナノメートルの範囲にあります。漏水検知用懐中電灯は、強力で一貫したビームプロファイルを提供するために慎重に設計されなければならないので、この情報は重要です。この図は、電子が基底状態から励起状態へと移動する様子を示しています。このとき、エネルギー損失の副産物として蛍光灯の光が放出されます。蛍光染料には 強力な漏水検知用懐中電灯 で電子を励起させ、鮮明な漏水検知を実現します。
A. グラウンド状態です: 染料が吸収する UV/ VIOLET ふんいきがいい
B.エキサイトした状態: 色素は、エネルギーを放出することで イエロー/ グリーン 光る、地に足がつく
電磁波のうち可視光線領域。蛍光染料は、様々な波長の下で自然に光ります。最も反応が良いのは、300~400ナノメートルの範囲です。紫色の光は、蛍光反応を容易に活性化させます。
品質染料
あなたに合ったRIGHT DYEを選びましょう。機器の保証を無効にすることに不安を感じていませんか?染料の中には、メーカーが承認しているものもあり、寿命まで安全にシステム内にとどめることができるものもあります。それは、あなたに合った染料を選ぶことです。 ライト を染めることができます。OEM Gradeの表示については、染料メーカーの仕様書をご確認ください。
染料は、そうあるべきです:
OEM-グレード
という染料を選ぶこと。 OEMグレード 主要なコンプレッサー、冷媒、潤滑油、AC&Rメーカーにより、いかなる機器の保証も無効にすることはありません。また、これらの染料はシステム内に安全に残留することができます。購入する前にラベルを確認してください!
NSF認定
冷凍システムの漏れを検索する場合、染料はカテゴリーコードの食品グレードの処理要件を満たすように登録する必要があります。 HTX-2、HX-2.
無溶媒
共溶媒は、冷媒油の潤滑特性を損なったり、抑制したりする化学物質の一種です。このため、コンプレッサーを含むシステム構成部品の早期摩耗や完全な損傷につながる可能性があります。粗悪なエコノミー蛍光染料には、通常、高濃度の共溶媒が含まれています。
集中
色素の蛍光性は、蛍光物質とキャリアオイルの比率に依存します。経済的な染料は、一般的に蛍光物質が少ないです。簡単に言えば、漏水箇所から出るときに良好な蛍光反応を示すのに必要な濃度が不足しているのです。Spectrolineの染料は、業界で最も濃縮された染料です。つまり、鮮やかに蛍光を発するだけでなく、1回の使用量が少なくて済むため、長期的にはより経済的なのです。さらに、私たちは漏水検知にシステム的なアプローチをとり、最も強い蛍光反応を示す検査ランプと染料を慎重にマッチングさせています。
品質
Spectroline色素は、不活性なキャリア液の中に有機蛍光蛍光体の真の溶液があります。
汎用性
小型機から大型機まで、あらゆる機種に対応します。
互換性
一般的な冷媒と潤滑油に対応しています。
システムセーフ
完全に混和され、2ミクロンまで濾過されます。システムの動作特性に影響を与えることはありません。
スペシフィック・フォーミュラ
微粒子を含まない。濾過や分離ができない。
業界テスト済み
豊富なテスト。AC&Rシステムに対する安全性が証明されています。他のどのブランドよりも多くのHVAC/R OEMに信頼されています。
AR-GLO® 5 蛍光染料
これまでで最も明るく、最も高品質で、最も進化した染料処方です。
AR-GLO® 5染料配合と他社染料配合の比較
400nmの光の下で琥珀色の眼鏡をかけて撮影しています。明るく光る AC&Rの漏れをより早く、より簡単に見つけることができます。
高い安定性:極端な温度差や湿気に強い。
長い賞味期限:最大5年
完全に混ざり合う:2ミクロンまで濾過された高品質、非微粒子。ホスト液の粘度や潤滑性を変化させることはありません。
環境に配慮しています:安全な原料を使用し、冷凍機による大気への排出を抑えることができます。
独自のフォーミュラ:蛍光式漏水探索の発明者と最も信頼される名前から生まれた。
よくある誤解
直射日光により、蛍光染料の輝きが見えにくくなる場合があります。 ソリューションです: 早朝や深夜に漏れがないか点検したり、疑わしい場所を日陰にしたりする。
染料を循環させるための装置が稼働している必要があります。 ソリューションです: フル充電は実際には必要ありません。わずかな冷却は、染料が循環していることを示します。
もし、他の技術者が修理に来ても、私が染料を入れたことはわからない。 ソリューションです: 多くの漏水検知キットには漏水防止ステッカーが付属しており、これをシステムに貼ることで、染料の注入時期や漏水が発見された場合の対処方法を示すことができます。もう一つの選択肢は、自分の仕事を保証し、無資格の修理を防ぐために、改ざん防止用のストラップを使用することです。このようにすることで、回収装置も保護され、カムバックを減らすことができます。
視線は必ずしも適切な検査を可能にするものではありません。 ソリューションです: 検査用ミラーに光をバウンドさせ、見づらい部分を見ることができます。また、そのような状況に対応するために、フレキシブルシャフトの紫外線検査ランプも用意されています。
染料を注入した後、検査ができるまでに時間がかかります。 ソリューションです: 染料は、問題が発生する前にサービスコールで追加することができます。その後、染料は完全に循環され、必要なときに素早く検査できる状態になります。
ステップ1:染料を入れる
染料をシステムに添加し、循環させる
ステップ2:スキャンランプ
Spectrolineのリーク検出ランプでシステムをスキャンし、リークが明るく光るのを確認する
継続的に循環 - 24時間365日、あなたのために働き、将来の漏れを素早く特定します。
ベストプラクティスです:
蛍光染料をこぼさないための掃除のコツと注意点
蛍光染料の流出の多くは、染料を充填した加圧AC&Rシステムのサービスポートにアクセスし、染料を強制的に噴射したときに発生します。サービスポートへの接続が不完全であったり、サービスポートが損傷していたり、規格外であったりするシステムに蛍光染料を注入した場合も、染料の流出につながることがあります。最良の治療法は予防です。染料がこぼれたり、飛び散ったりしないように、きちんとした作業をしてください。染料注入装置の接続や取り外しを行う際には、必ずサービスポートの接続部分を布巾で覆ってください。こうすることで、染料が飛散しても、アクセス金具の中で簡単に管理することができるようになります。
素早く反応する。
汚れは早く掃除すればするほど小さくなります。古い汚れは、特に多孔質、塗装、プラスチックの素材では、取り除くのが非常に難しい場合があります。染料の洗浄に使用したクリーナーを吸収するために、雑巾のみを使用してください。ペーパータオルよりもはるかに効果的です。
蛍光染料を扱う際には、必ず使い捨てのラテックス手袋を着用してください。手袋は使用後すぐに廃棄してください。手についた染料は、水なしハンドクリーナーで簡単に落とすことができます。使用する際の注意点として、まず手や皮膚につけて強くこすり、その後ペーパータオルや布巾で拭き取ります。拭き取ることで、染料をよりよく落とすことができ、染料の拡散を防ぐことができます。その後、水なしクリーナーや石けんを使用し、水洗いをすれば完了です。皮膚に残った染料は、1~2日後に薄くなるはずです。
溶剤系クリーナー
しかし、その効果には、こぼれたものの大きさ、汚れた素材の種類、洗浄するまでの期間など、いくつかの要因が関係してきます。最も良い結果をもたらす溶剤クリーナーは以下の通りです:
宜しい
- グーオフ
- ミネラルスピリット(塗料用シンナー)
- 非塩素系自動車用ブレーキクリーナー(スプレー缶)
ベター
- WDOKI(スプレー缶)
- イソプロピルアルコール(スプレー缶)
ベスト
- 非塩素系自動車用ブレーキクリーナー(スプレー缶)
製品分析です:射出方法
Spectroline®は、サービス対象となるシステムのサイズに適した3種類の注入方法を提供しています。すべてのAC&Rシステムで使用でき、システム圧力を克服します。 450PSI
GLO-Stick®(グロー・スティック
1回分の染料カプセルは、チャージドマニホールドの低圧ゲージとサービスポートの間を、ブリードバルブで接続して注入します。バルブをゆっくり開くことで、冷媒とともに染料が徐々にシステム内に添加されます。
高品質のインジェクションシステムで、最高の結果を得る。
イージージェクト
マルチドーズ染料カートリッジは、小規模から中規模のシステムに推奨され、EZ-Jectのようなインジェクターを使用してインストールすることができます。注入は、ホースをローサイドのサービスポートに接続することで行います。その後、EZ-Jectのハンドルを回して、必要な量の蛍光染料をシステムに注入します。再利用可能なインジェクターアセンブリ:アプリケーションごとに不要なハードウェアを節約することができます!
BigEZ
複数の中規模以上のシステムで作業する場合、より大きなマルチドーズ染料カートリッジがコスト効率的です。マルチドーズインジェクター(BigEZなど)は、システムのローサイドサービスポートに接続します。ハンドルを回して必要な量の染料を注入し、循環させるだけです。再利用可能なインジェクターアセンブリ:アプリケーションごとに不要なハードウェアの費用を節約できます!
住所Spectronics Corporation 265 Spagnoli Road, #100 Melville, NY 11747 USA
電話番号フリーダイヤル+ 1 800-274-uvuv (8888)