DÉTECTION DE FUITES PAR FLUORESCENCE QUI FONCTIONNE.

A propos : Détection de fuites par UV

Avez-vous récemment cherché une fuite dans un système de climatisation ou de réfrigération ? Il est fort probable que vous ayez utilisé une solution à base de bulles. Qu'est-ce que cette solution à bulles ? C'est l'une des méthodes les plus populaires de détection des fuites dans l'industrie du CVC. Il suffit de vaporiser une solution savonneuse sur une surface suspecte jusqu'à ce qu'une bulle apparaisse. Cette bulle indique l'emplacement de la fuite.

Ça a l'air bien, non ?

Bien que cette méthode soit rentable au départ, à long terme, son imprécision aboutit à une perte de temps et d'argent. coûter plus cher en exploitant un système qui ne fonctionne pas au maximum de son efficacité, les coûts élevés de remplacement des réfrigérants, la détérioration des aliments et les rappels de clients. En outre, cette pratique chronophage maintient les techniciens sur le terrain pendant un temps excessif. Elle rend également extrêmement difficile la détection des petites fuites, en particulier sur une unité extérieure par temps venteux.

Qu'est-ce que la détection de fuites par UV ?

Il s'agit d'une méthode qui consiste à injecter une petite quantité de colorant fluorescent dans un système d'exploitation et à le faire circuler. Le mélange colorant/réfrigérant s'échappe et s'accumule à tous les points de fuite. En balayant ensuite le système à l'aide d'une lampe de détection des fuites, toutes les fuites deviennent fluorescentes en vert ou en jaune, ce qui les rend faciles à repérer.

Vous n'avez pas envie d'attendre que la teinture circule avant de vous mettre au travail ?

Cette méthode est optimale lorsqu'elle est utilisée dans le cadre d'une plan d'entretien globalLe colorant est ajouté au système avant qu'un problème ne se produise. Une lampe de poche ou une lampe de détection des fuites peut alors être utilisée pour rechercher rapidement des fuites dans le système lors des entretiens réguliers ou des visites de service. En cas de fuite, une lueur fluorescente apparaît, ce qui permet de repérer facilement les plus petites fuites.

Qu'est-ce que la lumière UV et la lumière violette ? UV et lumière violette ? Et pourquoi est-elle utilisée dans la détection de fuites par fluorescence ?

La lumière violette et UV est une forme de rayonnement électromagnétique. La lumière à haute énergie se caractérise par des longueurs d'onde plus courtes. Certaines longueurs d'onde sont visibles, d'autres non. La lumière violette est visible pour l'œil humain. La lumière UV est invisible pour l'œil humain parce qu'elle est d'une magnitude d'énergie plus élevée. Cependant, lorsque la lumière UV est absorbée par des matériaux fluorescents, elle est réfléchie comme de la lumière visible. C'est ce que nous appelons la fluorescence visible induite par les UV. Les colorants fluorescents brillent naturellement sous différentes longueurs d'onde. Mais pour obtenir les meilleurs résultats de fluorescence, la lumière violette et la lumière UV activent facilement la réponse fluorescente.

Facilité d'utilisation : les techniciens peuvent rechercher des fuites lorsque le système est à l'arrêt ou en marche.

Détecter les fuites à distance

Portée de détection des fuites de 25 pieds (8 m) ou plus

Résultats précis : Les fuites très petites, multiples et intermittentes sont facilement détectées.

Compatible avec tous les fluides frigorigènes

Détermine la source exacte de chaque fuite

Le spectre électromagnétique est vaste.

Mais seule une infime partie est visible à l'œil nu.

Les colorants fluorescents sont activés par la lumière violette et ultraviolette à haute énergie. Ces longueurs d'onde se situent entre 400 et 300 nanomètres. Cette information est essentielle car les lampes de poche de détection de fuites doivent être soigneusement conçues pour fournir un profil de faisceau fort et cohérent. Ce diagramme montre un électron passant d'un état fondamental à un état excité. Lorsque cela se produit, la lumière fluorescente est libérée en tant que sous-produit de la perte d'énergie. Le colorant fluorescent nécessite une lampe de poche puissante pour la détection des fuites pour exciter les électrons - et fournir de brillants résultats en matière de détection des fuites.

A. État du sol : Le colorant absorbe UV/ VIOLET énergie légère, s'excite

B.État d'excitation : Le colorant émet de l'énergie sous forme de JAUNE/VERT brille, se fait punir

Région de la lumière visible du spectre électromagnétique. Les colorants fluorescents brillent naturellement sous différentes longueurs d'onde. La meilleure réponse se situe entre 300 et 400 nanomètres. La lumière violette active facilement une réponse fluorescente.

Teinture de qualité

Choisissez la teinture qui vous convient. Vous craignez d'annuler la garantie de votre équipement ? Certains colorants sont approuvés par les fabricants et peuvent rester en toute sécurité dans les systèmes pendant toute leur durée de vie. Il s'agit de choisir le DROIT pour vous. Vérifiez les spécifications du fabricant du colorant pour obtenir une indication de la qualité OEM.

Les colorants doivent être :

Qualité OEM

Choisir un colorant qui est Grade OEM Les colorants utilisés par les principaux fabricants de compresseurs, de réfrigérants, de lubrifiants et d'AC&R n'annulent pas les garanties de l'équipement. Ces colorants peuvent également rester en toute sécurité dans les systèmes. Vérifiez l'étiquette avant d'acheter !

Certifié NSF

Lors de la recherche de fuites dans les systèmes de réfrigération, les colorants doivent être enregistrés pour répondre aux exigences de traitement de qualité alimentaire pour les codes de catégorie. HTX-2 et HX-2.

Sans co-solvant

Les co-solvants sont une classe de produits chimiques qui altèrent ou inhibent les propriétés lubrifiantes de l'huile réfrigérante. Cela peut entraîner une usure prématurée ou une détérioration pure et simple des composants du système, y compris le compresseur. Les colorants fluorescents économiques mal fabriqués contiennent généralement des niveaux élevés de co-solvants.

Concentré

La fluorescence du colorant dépend du rapport entre la matière fluorescente et l'huile porteuse. Les colorants économiques ont généralement une faible teneur en matière fluorescente. En d'autres termes, ils n'ont pas la concentration nécessaire pour donner une bonne réponse fluorescente à la sortie d'un site de fuite. Les colorants Spectroline sont les colorants les plus concentrés de l'industrie. Cela signifie qu'ils sont non seulement très fluorescents, mais aussi plus économiques à long terme, car vous pouvez utiliser moins de colorant par dose. En outre, nous adoptons une approche systémique de la détection des fuites, en associant soigneusement le colorant à une lampe d'inspection qui fournira la réponse fluorescente la plus intense.

Qualité

Les colorants Spectroline sont de véritables solutions de fluorophores organiques fluorescents dans des fluides porteurs inertes.

Polyvalent

Sûr pour tous les types d'unités, des petits aux grands systèmes.

Compatible

Avec tous les réfrigérants et lubrifiants courants.

Sécurité du système

Entièrement miscible, filtré jusqu'à 2 microns. N'affecte PAS les caractéristiques de fonctionnement des systèmes.

Spécifiquement formulé

Sans particules. Ne peuvent être filtrés ou séparés.

Testé par l'industrie

Tests approfondis. Sécurité prouvée pour les systèmes AC&R. Plus d'équipementiers HVAC/R que n'importe quelle autre marque lui font confiance.

AR-GLO® 5 Colorant fluorescent

Notre formule de teinture la plus brillante, de la plus haute qualité et la plus avancée à ce jour.

Formule de colorant AR-GLO® 5 VS formule de colorant concurrent

Représenté sous une lumière de 400 nm avec des lunettes ambrées. Fluorescence brillante Trouver les fuites AC&R plus rapidement et plus facilement.

Très stable: Tolérance aux températures extrêmes et à l'humidité

Longue durée de conservation : Jusqu'à 5 ans

Entièrement miscible : De haute qualité, non particulaire et filtrée jusqu'à 2 microns. Ne modifie pas la viscosité ou le pouvoir lubrifiant du fluide hôte.

Respectueux de l'environnement : Formulé à partir de matières premières sûres, il contribue à réduire les émissions de réfrigération dans l'atmosphère.

Formule exclusive : Par les inventeurs et le nom le plus fiable en matière de détection de fuites par fluorescence.

Idées reçues

La lumière directe du soleil peut empêcher de voir l'éclat du colorant fluorescent. Solution : Inspectez les fuites en début ou en fin de journée, ou mettez de l'ombre sur la zone suspecte.

L'équipement doit fonctionner pour faire circuler le colorant. Solution : Une charge complète n'est pas nécessaire. Un léger refroidissement indique que le colorant circule.

Si un autre technicien est appelé pour réparer le système, il ne saura pas que j'ai mis du colorant dans le système. Solution : De nombreux kits de détection de fuites sont fournis avec des autocollants "sans fuite", qui peuvent être placés sur le système pour indiquer quand le colorant a été injecté et comment les fuites détectées ont été traitées. Une autre option consiste à utiliser des bandes d'inviolabilité pour garantir votre travail et vous prémunir contre les réparations non qualifiées. Vous protégerez ainsi votre équipement de récupération et réduirez les retours.

La ligne de mire ne permet pas toujours une inspection correcte. Solution : La lumière peut rebondir sur un miroir d'inspection pour visualiser les zones difficiles. Des lampes d'inspection UV à tige flexible sont également disponibles pour de telles circonstances.

Après l'injection du colorant dans les systèmes, il faut attendre un certain temps avant de pouvoir procéder à l'inspection. Solution : Le colorant peut être ajouté lors d'une intervention avant qu'un problème ne se présente. Il circulera alors entièrement et le système sera prêt à être inspecté rapidement en cas de besoin.

Étape 1 : Ajouter le colorant

Ajouter du colorant au système et le laisser circuler

Étape 2 : Scanner la lampe

Scannez le système à l'aide d'une lampe de détection de fuites Spectroline et voyez toutes les fuites briller de mille feux.

Circulation continue - travaille pour vous 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, pour identifier rapidement toute fuite future.

Meilleures pratiques :

Conseils pour nettoyer et éviter les déversements de colorants fluorescents

La plupart des déversements de colorants fluorescents se produisent lorsque l'on accède à l'orifice de service d'un système AC&R pressurisé chargé de colorant, ce qui entraîne une pulvérisation forcée du colorant. Une connexion incomplète à l'orifice de service et/ou l'injection de colorants fluorescents dans des systèmes dont les orifices de service sont endommagés ou hors spécifications peuvent également entraîner des déversements de colorants. Le meilleur remède est la prévention. Travaillez proprement et faites de votre mieux pour éviter les déversements ou les pulvérisations de colorants. Couvrez toujours la connexion de l'orifice de service avec un chiffon lorsque vous connectez ou déconnectez les dispositifs d'injection de colorant. De cette manière, toute projection de colorant sera maintenue au niveau des raccords d'accès, où elle pourra être facilement gérée.

Réagir rapidement.

Plus le nettoyage est rapide, plus la tâche est réduite. Les taches anciennes peuvent être très difficiles à enlever, en particulier sur les matériaux poreux, peints ou en plastique. N'utilisez que des chiffons pour absorber les nettoyants utilisés pour le nettoyage des teintures. Ils sont bien plus efficaces que les serviettes en papier.

Portez toujours des gants en latex jetables lorsque vous travaillez avec des colorants fluorescents. Jeter les gants immédiatement après chaque utilisation. Les taches de colorant sur les mains peuvent être facilement éliminées à l'aide d'un nettoyant pour les mains sans eau. Un conseil utile lors de l'utilisation de ces nettoyants est de les appliquer d'abord sur les mains ou la peau, de les frotter vigoureusement, puis d'essuyer le résidu avec une serviette en papier ou un chiffon. Ne rincez pas à l'eau après la première application ; le fait d'essuyer d'abord permet de mieux enlever le colorant et d'éviter qu'il ne s'étende. L'application d'un autre nettoyant sans eau ou d'un savon, suivie d'un rinçage à l'eau, complètera le travail. Toute coloration résiduelle de la peau devrait s'estomper au bout d'un jour ou deux.

Nettoyants à base de solvants

Plusieurs types de nettoyants à base de solvant facilement disponibles permettent d'éliminer les taches de colorant fluorescent sur la plupart des surfaces, mais plusieurs facteurs contribuent à leur efficacité, notamment la taille de la tache, le type de matériau taché et le temps écoulé avant le nettoyage. Les nettoyants à base de solvant qui donnent les meilleurs résultats sont les suivants :

Bon

• Goof-Off
• Essence minérale (diluant pour peinture)
• Nettoyant non chloré pour freins automobiles (aérosol)

Mieux

• WD-40 (bombe aérosol)
• Alcool isopropylique (en bombe)

Best

• Nettoyant non chloré pour freins automobiles (aérosol)

Analyse du produit : Méthodes d'injection

Spectroline® propose trois méthodes d'injection différentes, chacune adaptée à la taille du système à entretenir. Elles fonctionnent dans tous les systèmes AC&R et surmontent la pression du système : JUSQU'À 450PSI

GLO-Stick® - Le bâton de l'espoir

Les capsules de colorant à dose unique sont injectées en se connectant entre le manomètre basse pression d'un collecteur chargé et l'orifice de service, à l'aide d'une vanne de purge. En ouvrant lentement les vannes, le colorant est progressivement ajouté au système, en même temps que le réfrigérant.

Obtenez les meilleurs résultats avec des systèmes d'injection de qualité.

EZ-Ject™

Les cartouches de colorant multidoses sont recommandées pour les systèmes de petite à moyenne taille et peuvent être installées à l'aide d'un injecteur tel que l'EZ-Ject. L'injection s'effectue en connectant le tuyau à l'orifice de service du côté bas. Tournez ensuite la poignée de l'EZ-Ject pour injecter la quantité de colorant fluorescent requise dans le système. Assemblage d'injecteur réutilisable : Économisez de l'argent sur le matériel inutile à chaque application !

BigEZ™

Les cartouches de colorant multidoses de plus grande taille sont rentables lorsque l'on travaille sur plusieurs systèmes de taille moyenne ou de grande taille. Un injecteur multidose (comme le BigEZ) est connecté à l'orifice de service du côté bas du système. Il suffit de tourner la poignée pour injecter la quantité de colorant requise et la laisser circuler. Assemblage d'injecteur réutilisable : Économisez de l'argent sur le matériel inutile à chaque application !

Adresse : Spectronics Corporation 265 Spagnoli Road, #100 Melville, NY 11747 USA

Téléphone : Gratuit Toll : + 1 800-274-UVUV (8888)

En ligne : orders@spectroline.com 

www.spectroline.com