DETECCIÓN FLUORESCENTE DE FUGAS QUE FUNCIONA.

Acerca de: Detección de fugas por UV

¿Ha buscado recientemente una fuga en un sistema de aire acondicionado o refrigeración? Lo más probable es que haya utilizado una solución de burbujas. ¿Qué es esta solución de burbujas? Es uno de los métodos más populares de detección de fugas en la industria de la climatización. Basta con rociar una solución jabonosa sobre una superficie sospechosa hasta que aparezca una burbuja. Esta burbuja indica la ubicación de la fuga.

Suena genial, ¿verdad?

Si bien este método es rentable al principio, a largo plazo su imprecisión acaba por un sistema que no funciona al máximo de su eficien- cia, elevados costes de sustitución de refrigerantes, deterioro de los alimentos y devoluciones de llamadas por parte de los clientes. Además, esta práctica tan lenta mantiene a los técnicos en el trabajo durante un tiempo excesivo. También hace que sea extremadamente difícil encontrar fugas más pequeñas, especialmente en una unidad exterior en un día ventoso.

¿Qué es la detección de fugas por UV?

Es un método en el que se inyecta una pequeña cantidad de colorante fluorescente y se hace circular por un sistema operativo. La mezcla de colorante y refrigerante se escapa y se acumula en todos los puntos de fuga. Al escanear el sistema con una lámpara de detección de fugas, todas las fugas adquieren una fluorescencia verde o amarilla, lo que facilita su detección.

¿No te apetece esperar a que circule el tinte para ponerte manos a la obra?

Pues bien, este método es mejor cuando se utiliza como parte de un plan de mantenimiento integralEn este caso, el colorante se añade al sistema antes de que se produzca el problema. A continuación, se puede utilizar una linterna o lámpara de detección de fugas para escanear rápidamente el sistema en busca de fugas durante el mantenimiento periódico o las visitas de servicio. Si hay una fuga, aparecerá un resplandor fluorescente, lo que facilita la localización incluso de las fugas más pequeñas.

¿Qué es: ¿Luz UV y Violeta? ¿Y por qué se utiliza en la detección fluorescente de fugas?

La luz violeta y ultravioleta es una forma de radiación electromagnética. La luz de mayor energía se caracteriza por tener longitudes de onda más cortas. Algunas longitudes de onda son visibles y otras no. La luz violeta es visible para el ojo humano. La luz ultravioleta es invisible para el ojo humano porque tiene una magnitud de energía superior. Sin embargo, cuando la luz UV es absorbida por materiales fluorescentes, la luz se refleja como luz visible. Esto se conoce como fluorescencia visible inducida por UV. El colorante fluorescente brilla de forma natural bajo diferentes longitudes de onda. Pero para obtener los mejores resultados fluorescentes, la luz violeta y UV activan fácilmente la respuesta fluorescente.

Fácil de usar: los técnicos pueden buscar fugas con el sistema apagado o en funcionamiento

Detectar fugas a distancia

Alcance de detección de fugas de 8 m (25 pies) o más

Resultados precisos: Se detectan fácilmente fugas muy pequeñas, múltiples e intermitentes

Compatible con todos los refrigerantes

Localiza el origen exacto de todas y cada una de las fugas

El espectro electromagnético es inmenso.

Pero sólo una pequeña fracción es visible para los ojos humanos.

El colorante fluorescente se activa con luz violeta y ultravioleta de alta energía. Estas longitudes de onda están comprendidas entre 400 y 300 nanómetros. Esta información es crítica porque las linternas de detección de fugas deben ser cuidadosamente diseñadas para proporcionar un perfil de haz fuerte y consistente. Este diagrama muestra un electrón que pasa de un estado de masa a un estado excitado. Cuando esto ocurre, se libera luz fluorescente como subproducto de la pérdida de energía. El colorante fluorescente requiere un potente linterna de detección de fugas para excitar electrones - y proporcionar brillantes resultados de detección de fugas.

A. Estado del suelo: El tinte absorbe UV/ VIOLETA energía ligera, se excita

B.Estado de excitación: El colorante emite energía como AMARILLO/ VERDE resplandor, se castiga

Región de luz visible del espectro electromagnético. El colorante fluorescente brilla de forma natural bajo distintas longitudes de onda. La mejor respuesta se encuentra entre 300-400 nanómetros. La luz violeta activa fácilmente una respuesta fluorescente.

Tinte de calidad

Elija el TINTE CORRECTO para usted. ¿Le preocupa anular la garantía de su equipo? Algunos tintes están aprobados por los fabricantes y pueden permanecer de forma segura en los sistemas durante toda su vida útil. Se trata de elegir el DERECHA tinte para usted. Compruebe las especificaciones del fabricante del tinte para obtener una indicación del Grado OEM.

Los tintes deben ser:

Grado OEM

Elegir un tinte que sea Grado OEM por los principales fabricantes de compresores, refrigerantes, lubricantes y AC&R no anulan ninguna garantía de los equipos. Estos colorantes también pueden permanecer de forma segura en los sistemas. Busque la etiqueta antes de comprar.

Certificado por la NSF

Al buscar fugas en sistemas de refrigeración, los colorantes deben registrarse para cumplir los requisitos de procesamiento de grado alimentario para los códigos de categoría HTX-2 y HX-2.

Libre de co-disolventes

Los co-solventes son una clase de productos químicos que deterioran o inhiben las propiedades lubricantes del aceite refrigerante. Esto puede provocar un desgaste prematuro o directamente dañar los componentes del sistema, incluido el compresor. Los colorantes fluorescentes económicos mal fabricados suelen contener altos niveles de co-solventes.

Concentrado

La fluorescencia del colorante depende de la proporción de material fluorescente y aceite portador. Los tintes económicos suelen tener niveles bajos de material fluorescente. En pocas palabras, carecen de la concentración necesaria para dar una buena respuesta fluorescente al salir de un lugar de fuga. Los colorantes Spectroline son los más concentrados del sector. Esto significa que no sólo dan una fluorescencia brillante, sino que también son más económicos a largo plazo porque se puede utilizar menos colorante por dosis. Además, adoptamos un enfoque de sistema para la detección de fugas, combinando cuidadosamente el colorante con una lámpara de inspección que proporcionará la respuesta fluorescente más intensa.

Calidad

Los colorantes Spectroline son verdaderas soluciones de fluoróforos fluorescentes orgánicos dentro de fluidos portadores inertes.

Versátil

Seguro para todo tipo de unidades, desde sistemas pequeños a grandes.

Compatible

Con todos los refrigerantes y lubricantes habituales.

Sistema seguro

Totalmente miscible, filtrado hasta 2 micras. NO afectará a las características de funcionamiento de ningún sistema.

Formulado específicamente

Sin partículas. No se puede filtrar ni separar.

Probado en la industria

Pruebas exhaustivas. Seguridad probada para sistemas AC&R. Cuenta con la confianza de más fabricantes de equipos originales HVAC/R que cualquier otra marca.

AR-GLO® 5 Colorante fluorescente

Nuestra fórmula de tinte más brillante, de mayor calidad y más avanzada.

Fórmula de colorante AR-GLO® 5 VS Fórmula de colorante de la competencia

Se muestra bajo luz de 400 nm con gafas ámbar. Fluorescencia brillante Encuentre fugas AC&R más rápida y fácilmente.

Muy estable: Tolerante a temperaturas extremas y a la humedad

Larga vida útil: Hasta 5 años

Totalmente miscible: De alta calidad, sin partículas y filtrado hasta 2 micras. No altera la viscosidad ni la lubricidad del fluido anfitrión.

Respetuoso con el medio ambiente: Formulado con materias primas seguras y ayuda a reducir las emisiones de frío a la atmósfera.

Fórmula exclusiva: De los inventores y la marca de mayor confianza en la detección fluorescente de fugas

Errores comunes

La luz solar directa puede dificultar la visión del brillo del colorante fluorescente. Solución: Inspeccione si hay fugas a primera o última hora del día, o sombree la zona sospechosa.

El equipo debe estar en funcionamiento para hacer circular el tinte. Solución: En realidad, no es necesaria una carga completa. Un ligero enfriamiento indica que el tinte está circulando.

Si llaman a otro técnico para que repare el sistema, no sabrá que he puesto colorante en el sistema. Solución: Muchos kits de detección de fugas vienen con pegatinas antifugas, que pueden colocarse en el sistema para indicar cuándo se inyectó el colorante y cómo se trataron las fugas encontradas. Otra opción es utilizar precintos de seguridad para garantizar su trabajo y evitar reparaciones no cualificadas. Esto también protegerá su equipo de recuperación y reducirá las devoluciones.

La línea de visión no siempre permite una inspección adecuada. Solución: La luz puede rebotar en un espejo de inspección para ver zonas difíciles. También existen lámparas de inspección UV de eje flexible para estas circunstancias.

Tras inyectar el colorante en los sistemas, transcurre un tiempo antes de que pueda realizarse la inspección. Solución: El tinte puede añadirse en una llamada de servicio antes de que se presente un problema. De este modo, circulará completamente y el sistema estará listo para inspeccionarse rápidamente cuando sea necesario.

Etapa 1 : Añadir el colorante

Añade colorante al sistema y déjalo circular

Paso 2: Escanear la lámpara

Escanee el sistema con una lámpara de detección de fugas Spectroline y vea cómo brilla cualquier fuga

Circulación continua: trabaja para usted las 24 horas del día, los 7 días de la semana, para identificar rápidamente cualquier fuga futura.

Buenas prácticas:

Consejos para limpiar y evitar derrames de tinte fluorescente

La mayoría de los derrames de colorantes fluorescentes se producen cuando se accede a un puerto de servicio de un sistema AC&R presurizado cargado con colorante, lo que provoca una pulverización forzada de colorante. Una conexión incompleta al puerto de servicio y/o la inyección de colorantes fluorescentes en sistemas con puertos de servicio dañados o fuera de especificación también pueden provocar derrames de colorante. El mejor remedio es la prevención. Trabaje con pulcritud y haga todo lo posible para evitar en primer lugar los derrames o salpicaduras de colorante. Cubra siempre la conexión del puerto de servicio con un trapo cuando conecte o desconecte los dispositivos de inyección de colorante. De este modo, cualquier salpicadura de tinte se mantendrá en los accesorios de acceso, donde puede gestionarse fácilmente.

Reaccione con rapidez.

Cuanto antes se limpie la suciedad, más pequeña será. Las manchas antiguas pueden ser muy difíciles de eliminar, especialmente en materiales porosos, pintados o plásticos. Utilice sólo trapos para absorber los limpiadores utilizados en las limpiezas de manchas. Funcionan mucho mejor que las toallitas de papel.

Utilice siempre guantes de látex desechables cuando trabaje con colorantes fluorescentes. Deseche los guantes inmediatamente después de cada uso. Las manchas de tinte en las manos pueden eliminarse fácilmente con cualquier limpiador de manos sin agua. Un consejo útil al utilizar estos limpiadores es aplicarlos primero sobre las manos o la piel, frotarlos enérgicamente y, a continuación, limpiar los residuos con una toalla de papel o un trapo. No aclare con agua después de la primera aplicación; limpiar primero elimina mejor el tinte y evita que se extienda. A continuación, utilice otro limpiador sin agua o jabón, ambos con un aclarado con agua, para completar el trabajo. Las manchas que queden en la piel desaparecerán al cabo de uno o dos días.

Limpiadores disolventes

Existen varios tipos de limpiadores con disolvente que funcionan bien en la mayoría de las superficies, aunque hay varios factores que influyen en su eficacia, como el tamaño del vertido, el tipo de material manchado y el tiempo transcurrido antes de limpiarlo. Los limpiadores con disolvente que ofrecen los mejores resultados son:

Bien

• Goof-Off
• Alcohol mineral (disolvente de pintura)
• Limpiador de frenos de automoción sin cloro (bote de spray)

Mejor

• WD-40 (spray)
• Alcohol isopropílico (bote de spray)

Mejor

• Limpiador de frenos de automoción sin cloro (bote de spray)

Análisis de productos: Métodos de inyección

Spectroline® ofrece tres métodos de inyección diferentes, cada uno de ellos apropiado para el tamaño del sistema que se está revisando. Funcionan en todos los sistemas AC&R, y superan la presión del sistema: HASTA 450PSI

GLO-Stick

Las cápsulas monodosis de colorante se inyectan conectando entre el manómetro de baja presión de un colector cargado y el puerto de servicio, utilizando una válvula de purga. Abriendo las válvulas lentamente, el colorante se añadirá gradualmente al sistema, junto con el refrigerante.

Obtenga los mejores resultados con sistemas de inyección de calidad.

EZ-Ject™

Los cartuchos de tinte multidosis se recomiendan para sistemas pequeños y medianos y pueden instalarse utilizando un inyector como el EZ-Ject. La inyección se realiza conectando la manguera al puerto de servicio del lado bajo. A continuación, gire la manivela del EZ-Ject para inyectar la cantidad de colorante fluorescente necesaria en el sistema. Conjunto inyector reutilizable: ¡Ahorre dinero en hardware innecesario con cada aplicación!

BigEZ™

Los cartuchos de tintura multidosis de mayor tamaño son rentables cuando se trabaja en varios sistemas medianos o grandes. Un inyector multidosis (como el BigEZ) se conecta al puerto de servicio del lado bajo del sistema. Basta con girar la manivela para inyectar la cantidad de colorante necesaria y dejar que circule. Conjunto inyector reutilizable: Ahorre dinero en hardware innecesario en cada aplicación.

Dirección: Spectronics Corporation 265 Spagnoli Road, #100 Melville, NY 11747 EE.UU.

Teléfono: Llamada gratuita: + 1 800-274-UVUV (8888)

En línea: orders@spectroline.com 

www.spectroline.com