Les fuites hydrauliques volent du temps et de l'argent
Quel est le coût réel des fuites de fluide hydraulique ? Le coût d'une perte de fluide hydraulique peut atteindre des dizaines de milliers de dollars. Les systèmes à base de fluide tombent rapidement en panne, surchauffent et tombent en panne lorsqu'il n'y a pas assez de fluide vital et opérationnel. Pensez-y. Lorsque votre équipement est bloqué dans l'atelier de réparation, cela vous coûte des milliers de dollars en perte de revenus d'exploitation. Ces recettes nettes comprennent les salaires, les permis, les coûts de réparation, les heures de travail perdues, la réduction de la durée de vie des équipements, etc.
Spectroline a développé son propre calculateur de fuites de fluides pour vous aider à déterminer combien d'argent est perdu. L'interface simple aide les utilisateurs à trouver le coût exact des fuites. Nos données ont été compilées à partir des principaux rapports de l'industrie et de nos propres données internes. Parmi les variables figurent le nombre de sites de fuite, le taux de fuite et la viscosité du fluide. N'oubliez pas : les fuites hydrauliques sont le symptôme d'un problème plus vaste. L'état de votre équipement reflète la qualité de la maintenance.
Calculateur des coûts de fuite annuelsQuelques faits sur les fuites de liquide hydraulique :
- Les équipements industriels utilisent quatre fois la quantité de fluide nécessaire pour leur utilisation prévue. Si une fuite prend trop de temps à être détectée, il est courant que les opérateurs se contentent de remplacer le fluide perdu et ne réparent pas la fuite.
- Plus de 100 millions de gallons (380 millions de litres) de fluide hydraulique pourraient être économisés chaque année, rien qu'en Amérique du Nord, si les fuites étaient éliminées.
- Une fuite de fluide hydraulique d'une goutte par seconde se traduit par une perte de 420 gallons américains (1 600 L) par an. À 5 $ le gallon, le coût de cette fuite serait d'environ 2 100 $ par an.
Même une petite fuite peut causer de graves dommages à l'équipement. Les systèmes hydrauliques à haute pression s'effondrent rapidement si quelque chose ne va pas.
Parlons des dépenses liées à la perte de fluide de fonctionnement et de ce qui peut être fait pour entretenir votre système hydraulique.
Le coût caché des fuites de fluide hydraulique
En remontant plus de 30 ans en arrière, les chercheurs de l'industrie ont découvert que 10 % des équipements entraînent 90 % des coûts globaux. Cela est principalement dû aux temps d'arrêt des équipements. Ces dernières années, les gestionnaires d'actifs ont été incités à avoir la possibilité d'évaluer les équipements en temps réel. Un réseau de surveillance centralisé (composé de capteurs de pression du système) a grandement aidé les gestionnaires d'actifs. Mais l'industrie, dans l'ensemble, n'a pas mis en œuvre ces programmes informatisés de manière universelle - principalement en raison du coût initial.
La détection des fuites par ultraviolets est une solution économique, efficace et facile à mettre en œuvre. Un gestionnaire de biens peut demander à son équipe de scanner périodiquement l'équipement pour trouver rapidement les fuites de liquide hydraulique. En 2015, nos clients ont signalé une réduction de 23 % des nouvelles fuites persistantes en quatre mois.
Avec le temps, il peut être difficile de calculer les coûts exacts du remplacement du fluide de fonctionnement perdu. Dans le programme quotidien, les techniciens ne pensent que très peu au fluide perdu. Lorsque le niveau de liquide est un peu bas, vous ajoutez du liquide, n'est-ce pas ? Mais ce que vous ne prenez pas en compte, c'est le coût de remplacement du fluide sur la durée de vie de l'équipement. Si votre équipe travaille avec beaucoup d'équipements, vous ne tenez probablement pas compte du coût des fuites sur l'ensemble de votre inventaire. Vous vous contentez de régler les problèmes quotidiens sans tenir compte des responsabilités plus importantes liées à la maintenance réactive.
Causes courantes de fuites
L'une des causes les plus fréquentes de fuites est la mauvaise installation des pièces et des raccords. Plus de 60 % des fuites sont dues à une erreur humaine ou à un défaut de production. Pour éviter ces erreurs, il faut s'assurer que les raccords et les accessoires sont bien fixés et correctement installés.
Les causes courantes de fuites peuvent être facilement évitées. Voici quelques points de départ pour jeter les bases de votre plan d'entretien :
- Vérifiez et inspectez régulièrement la pression hydraulique de votre système.
- Assurez-vous que les niveaux de liquide sont conformes au réglage recommandé par le fabricant.
- Élaborez un plan d'entretien préventif pour inspecter et enregistrer régulièrement l'état de fonctionnement de votre équipement hydraulique.
Entretien préventif
L'entretien préventif est essentiel. La mise en œuvre d'un ensemble clair d'objectifs de maintenance est l'une des clés pour garantir le bon fonctionnement de votre système et réduire les visites coûteuses à l'atelier de réparation.
Le remplacement constant des fluides perdus augmente les risques de contamination. La contamination par les particules et l'eau peut affecter les propriétés chimiques du fluide hydraulique. L'altération de ces propriétés - qui sont essentielles à la longévité de votre équipement hydraulique - fera que votre équipement fonctionnera moins efficacement.
Le maintien d'un système hydraulique étanche est primordial pour la sécurité de fonctionnement et la longévité de votre équipement. Les contaminants qui entrent dans votre fluide hydraulique - ou le fluide hydraulique qui s'échappe de votre système - dégradent le système et peuvent entraîner une défaillance opérationnelle.
Comme toutes les pièces d'un système hydraulique sont interdépendantes, une pièce défaillante peut nuire aux performances globales. Les systèmes hydrauliques sont composés d'un réservoir, d'une pompe, de valves, de fluide hydraulique, de moteurs, de tuyaux, de filtres et de cylindres. L'équilibre délicat entre ces parties permet aux équipements hydrauliques d'effectuer des tâches difficiles comme l'excavation et la démolition.
En 2017, il a été démontré que la maintenance préventive programmée réduisait les dépenses de fonctionnement globales de 27 % (avec une exécution parfaite). Il a été démontré que l'adoption d'un plan de maintenance préventive permettait de réduire considérablement les dépenses de fonctionnement pour les équipements qui ne peuvent pas être facilement intégrés dans un système de surveillance électronique centralisé.
Pour en savoir plus sur l'entretien préventif, veuillez consulter le site https://spectroline.com/creating-a-preventative-maintenance-plan-for-hydraulic-systems/
L'utilisation d'outils de détection des fuites appropriés contribuera à préserver la qualité de votre équipement et à prolonger sa durée de vie. Vous pouvez prévenir l'usure prématurée et mettre fin aux temps d'arrêt. La méthode de détection des fuites par fluorescence ultraviolette Spectroline® permet de détecter les fuites en quelques minutes - de manière sûre et non invasive.
La méthode de détection des fuites par ultraviolets
Dans une enquête réalisée en 2018, 87 % des personnes interrogées ont déclaré avoir détecté les fuites hydrauliques plus rapidement en utilisant des colorants fluorescents ultraviolets (par rapport à d'autres méthodes de détection des fuites). Les répondants ont également indiqué qu'ils étaient capables de réduire de moitié le temps passé à essayer de trouver et de réparer les fuites.
La méthode Spectroline® de détection des fuites par ultraviolets est simple, non invasive et n'annule pas les garanties des équipements. Voici comment elle fonctionne : Le colorant ultraviolet Spectroline® pénètre dans le système hydraulique et circule autour de lui - s'infiltrant dans tout le système. S'il y a une fuite, le colorant sort avec le fluide hydraulique hôte. Lorsque le système est balayé à l'aide d'une lampe torche de détection des fuites à lumière ultraviolette, le colorant fluorescent réagit et brille de mille feux, révélant ainsi l'emplacement exact de toutes les fuites. Spectroline® s'est donné beaucoup de mal pour développer, tester et respecter toutes les dernières normes industrielles en matière de sécurité et de performance. Les colorants Spectroline® peuvent rester en toute sécurité dans le système hydraulique et sont l'outil de diagnostic parfait à utiliser dans le cadre d'un plan de maintenance préventive. Les leaders de l'industrie font confiance à ces colorants, qui sont approuvés par de nombreux fabricants d'équipements hydrauliques parmi les plus importants au monde, notamment Caterpillar®, General Electric® et John Deere®, pour n'en citer que quelques-uns.
a déclaré Gary Wachter, de Rosenboom®, En tant que fabricant de cylindres hydrauliques, l'intégrité de notre processus de soudage est essentielle. Nous testons 100 % de nos produits et avons constaté qu'il est beaucoup plus facile d'identifier les fuites qui peuvent exister dans les joints soudés en utilisant les colorants Spectroline OIL-GLO® et les lampes d'inspection. Nous utilisons ces produits depuis des années et nous sommes très satisfaits de leurs performances".
Un succès continu
La détection des fuites par ultraviolets, combinée à un plan de maintenance préventive exécutable, a permis aux opérateurs d'équipements hydrauliques d'économiser des milliers de dollars par unité (lorsqu'il a été déterminé que la fuite de liquide opérationnel était la cause de la défaillance de l'équipement). L'investissement total de la mise en œuvre d'un plan de maintenance préventive a coûté aux entreprises moins de 1 % de leur budget d'exploitation total.
Après avoir interrogé nos clients, nous avons déterminé que notre produit leur permettait d'économiser en moyenne 800 dollars par an rien qu'en fluide hydraulique perdu (pour les équipements hydrauliques de taille moyenne à grande). Le coût moyen de remplacement des pièces critiques endommagées dépassant 6 792 dollars (selon le composant à réparer), nos clients ont économisé au moins 15 % sur les coûts de production et d'exploitation tout au long de l'année.
OIL-GLO Ultra Complete
Le Spectroline OIL-GLO ULTRA complet est un kit de détection de fuites fluorescent à lumière violette qui permet de localiser les fuites dans tous les systèmes de fluides à base d'huile, tels que les systèmes hydrauliques, les compresseurs, les moteurs, les boîtes de vitesses et les systèmes d'alimentation en carburant. Pour utiliser le kit, ajoutez le colorant fluorescent de détection de fuites OIL-GLO ULTRA au système suspect et scrutez les zones de fuite à l'aide de la lampe de poche LED de détection de fuites à lumière violette incluse dans le kit. Le colorant fluorescent fonctionne dans les systèmes fermés où les fluides sont utilisés pour la lubrification, l'hydraulique, le contrôle du refroidissement ou les tests de pression hydrostatique. Il s'agit d'une formule conçue avec précision qui peut rester en toute sécurité dans le système et être utilisée pour de futures inspections de détection de fuites.
Détection précoce des fuites hydrauliques
La détection précoce des fuites hydrauliques permet de faire des économies. Une fuite de liquide hydraulique d'une goutte par seconde se traduit par une perte de 420 gallons américains par an. À 5 $ le gallon, le coût de cette fuite serait d'environ 2 100 $ par an.
La détection des fuites est essentielle au bon fonctionnement du système de fluides. Un faible niveau de liquide dans le système - comme l'huile ou le liquide hydraulique - peut affecter le fonctionnement de l'équipement et augmenter l'usure des pièces internes. Ce kit de détection des fuites permet d'éviter les pannes coûteuses des équipements, de réduire les coûts de main-d'œuvre dus aux temps d'arrêt et de contribuer à stopper la pollution de l'environnement. On estime que plus de 100 millions de gallons de fluide hydraulique pourraient être économisés chaque année, rien qu'en Amérique du Nord, si les fuites étaient éliminées.
