水漏れは単なる水漏れではない
漏れを見つけることを心配するのは誰にとっても一番避けたいことですが、しかし、漏れが発見されなかった場合の結果は、注意しなければならない重要なものです。油圧システムは動力を伝達するために流体を使用します。システムに漏れがあれば、それがどんなに小さなものであっても、ワークフローに悪影響を及ぼします。漏れは、圧力の損失、システム性能の低下、システムの故障の両方を引き起こします。機器の故障による作業日の流れの中断は、時間の浪費、生産性の低下、安全性の問題、環境への害、法的罰則、さらには罰金につながります。このような問題を防ぐための最良の漏水検知方法はUV蛍光染料であり、その場での漏水チェック方法として機能するだけでなく、漏水検知をノンストップでカバーするため、定期的なメンテナンスプログラムに組み込むのに最適です。Spectrolineの漏れ検知染料は特許を取得しており、クリーンな成分で作られているため、どのようなシステムにも安全である。Spectroline漏れ検知製品は世界中で入手可能です。販売代理店を探す 此処.
油圧機器の一般的な漏れの原因とその対策
破損したシール
シールは油圧システムにおいて重要な部品です。シールは、シリンダ、ポンプ、バルブなどのスポットから作動油が漏れるのを防ぎます。時間の経過とともに、シールは高圧、温度変動、汚染などによって損傷することがあります。漏れを防ぐためには、損傷したシールを必要に応じて交換し、機器を定期的に点検するのがよい方法です。SpectrolineのLeakTrackerシリーズのランプは、狭いスペースにも設置できるコンパクト設計で、耐久性に優れ、強力な高輝度LEDを使用しています。Spectrolineの漏れ検知ランプは、どのような環境でも長年の酷使も問題ありません。Spectrolineのリークトラッカーは、皆様の用途に合わせてお選びいただけます。すべて見る ここにある！
ルース・フィッティング
適切に締め付けられていない継手は、時間の経過とともに緩み、ご想像の通り、水漏れを引き起こす可能性がある。水漏れです。すべての接続とフィッティングを定期的にチェックし、適切に締めましょう。数秒後に素早く漏れを見つけ、Spectrolineの OIL-GLO 超紫外線蛍光リーク検知染料どの競合他社よりも多くのOEMに信頼されています。
損傷ライン
物理的な衝撃や摩耗によって油圧ラインが損傷する。油圧ラインに枯渇の症状がないか点検し、損傷したラインを交換する。
磨耗したOリング
Oリングは、作動油の漏れを防ぐために油圧継手やバルブに使用されています。時間の経過とともに、Oリングはその効果を失います。摩耗したOリングを交換し、機器を最適な状態に保ってください。
汚染流体
作動油に含まれる汚染物質がシールやその他の構成部品を損傷し、漏れにつながります。作動油が清浄であり、メーカーの仕様に適合していることを確認してください。作動油を定期的に交換し、適切なろ過システムを使用してください。Spectrolineのリーク検査染料が高濃度で非微粒子であることをご存知でしたか？他の市場の他の染料は、粉末状の微粒子配合でスラッジを引き起こし、システムを汚染します。 染料 は清潔で安全な液体ベースだ。
不適切な組み立て
油圧部品の組み立てを誤ると、確実に漏れが生じます。組み立てる際には、すべての部品がメーカーのガイドラインに従って正しく取り付けられていることを確認してください。メーカーのガイドラインがわからない場合は、適切な担当者を見つけて尋ねてください。
高い動作圧力
推奨作動圧力を超えると、シールや接続部にストレスがかかり、漏れにつながります。油圧機器は指定された圧力範囲内で操作してください。スペクトロライン染料は、水／グリコール、オイル、油圧、ガソリン／ディーゼル燃料など、あらゆる閉ループ循環流体システムに安全に使用できます！
極端な気温
油圧シールとホースの性能は温度の厳しさに影響される。極端な条件下で作動する機器には、その温度に適した定格のシールとホースが必要です。
過度の振動
振動は継手や接続部のゆるみにつながります。振動が油圧システムに与える影響を軽減するために、振動減衰材または取り付けソリューションを使用してください。
物理的ダメージ
シリンダーやバルブなどの構成部品に機械的な損傷があると、漏れの原因となります。損傷の原因となるような衝撃や他の物体との接触は避けてください。
機器の点検と保護
油圧機器の定期的な点検とメンテナンスは、漏れを防ぎ、迅速に修理するために不可欠である。さらに、油圧システムの適切な使用と手入れを理解した訓練された担当者が機器を操作していることを確認してください。漏れを克服するために必要なものはすべて、当社の リークディテクションキット.
